摆动液压马达

摆动液压马达

油箱要封闭，降低现场空气中颗粒进到油箱的机会。相油箱中加入冲洗油时应使用带过滤器的加油小车，以滤除桶装油中的污染物。更换摆动液压马达滤芯时暂停冲洗泵，特别注意不可以带入杂质。对排空和排污要定期进行，以保障系统充满，叶片摆动液压马达，并及时排出气体和污染物。在冲洗液压马达的前期，油中水分蒸发很重要，在冲洗油箱上应该有蒸汽逸出的窗口。冲洗合格后在抽出冲洗油、管线使用前要注意保护，以防污染物进到液压马达。

   摆动液压马达冲洗的目的就是要清除残留在马达内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，降低污染而引起的故障，保障液压系统设备的效率、延长使用寿命。

摆动液压马达

摆动液压马达是将液压能转换成机械能的工作装置，以旋转运动向外输出机械能，得到输出轴上的转速和转距

1．液压马达的分类及特点

液压马达可分为高速和低速液压马达两大类。

特点

1)液压马达的排油口压力稍大于大气压力，进、出油口直径相同。

2)液压马达往往需要正、反转，所以在内部结构上应具有对称性。

3)在确定液压马达的轴承形式时，应保证在很宽的速度范围内都能正常工作。

4)液压泵在结构上必须保证具有自吸能力，液压马达在启动时必须保证较好的密封性。

5)摆动液压马达一般需要外泄油口。

6)为改善液压马达的起动和工作性能，要求扭矩脉动小，摆动式液压马达，内部摩擦小。

1、摆动液压马达转向器安全阀故障

     转向器安全阀调定压力太低；转向器安全阀弹簧损坏；转向器安全阀阀座密封不严；转向器安全阀阀体损坏。

     以上原因都可导致转向器安全阀失灵，提前开启。检查安全阀调定压力，阀座密封情况，弹簧是否变形或失效，小型液压摆动马达，若弹簧弹力不足，可再弹簧与弹簧座之间增加垫片。

2、转向机构故障

    轮胎气压不足；转向节与主销配合过紧或缺油；转向节止推轴承缺油或损坏；前梁、车架变形造成前轮定位失准；纵、横拉杆球头连接调整过紧或缺油；主销后倾过大、主销内倾过大或前轮负外倾；这些都可导致驾驶员向左或向右转动方向盘时，感到沉重费力，无回正感；当车辆以低速转弯行驶或掉头时，转动转向盘非常吃力，甚至打不动。排除措施：确保轮胎气压正常；转向节与主销配合松紧合适且润滑良好；转向节止推轴承完好且不缺油；前梁、车架无变形；前轮定位良好。

3、阀芯与阀套变形，导致两者卡死

     装机前往进油口加注少量液压油，摆动液压马达，转动阀芯应灵活，若有卡滞现象应进行研磨。有时，在拧紧转向器底部螺丝时用力不均匀，也会出现阀芯卡死现象，正确的方法是分2-3次间隔均匀拧紧螺栓。

4、摆动液压马达中人力转向单向阀故障

     未装人力转向单向阀；单向阀与阀座密封不严；单向阀掉入阀套与阀体环槽之间；单向阀弹簧损坏。

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