酸奶加工设备

酸奶生产线设备生产工艺流程

牛奶生产线厂家设备生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--标准化--杀菌--降温--低温暂存--灌装--冷藏

牛奶生产线厂家设备配套设备：原奶罐--过滤器--泵--预热罐（板式换热器）--乳化搅拌罐--均质机--杀菌罐--泵--预冷罐（板式换热器）--泵--制冷罐--罐装

牛奶生产线厂家设备包装材料分类

1、 按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、多层复合纸（有铝箔）包装

2、 按组织状态分为：搅拌型酸乳生产线、全套酸奶生产线设备?凝固型酸乳生产线、饮用型酸乳生产线 酸乳牛奶生产线厂家设备工艺流程如下：

乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 → 原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂

灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶→ 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶

北京舜甫科技有限公司专业生产、销售酸奶生产线，我们为您分析该产品的以下信息。

酸奶生产线的清洗和消毒

一定要分两个不同操作阶段进行，不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重要，洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先一定要立即清洗，然后才能进行消毒。

器具设备及管道使用之后，要立即先用冷水或温水冲洗，因附着于器具设备及管路上的牛乳，如不马上洗掉，任其干燥则蛋白变性，并与盐类形一种坚固的胶状膜后，再洗就很困难，并与盐类要用太热的水，以防蛋白质硬化，一般水温保持在380C-600C之间。

使用洗涤剂溶液洗涤时，温度一定要保持600C-720C，洗涤剂溶液具有下列三个作用。

物理作用：能使残余的牛乳中脂肪、蛋白质、盐类等起乳作用和反絮凝作用。

化学作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白质生成降解。

机械作用：可以冲洗掉已经分解或疏松的乳垢及其分解物。

洗涤剂的乳化能力是和它的表面张力有关，同时也和它的渗透有关，前面列举的三种作用均互相促进。

舜甫科技公司多年来从事酸奶生产线的设计生产，一直服务于大中型的企业，酸奶加工设备，将质量做硬。赢得客户的一-直好评!

酸奶生产线的特点

以下内容由北京舜甫科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

1、 可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)；

2、 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低；

3、酸奶发酵设备 内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性；

4、 适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能搅拌、发酵效果好。

液体酸奶发酵罐通常由罐体、罐盖、搅拌浆，进料口、出料口等组成，这些配件均由进口不锈钢304材料制造。罐体内是外抛光，罐内有搅拌浆，工作时起搅拌作用；酸奶发酵设备顶部有行星摆轮减速器，带动搅拌浆，顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，放料完毕即可关闭，达到搅拌均匀目的，符合要求。

酸奶加工设备- 北京舜甫科技由北京舜甫科技有限公司提供。北京舜甫科技有限公司（www.bjshunfu.com）是从事“反应釜,发酵罐,提取罐,配液罐,浓缩器,食,药工程总承包”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司（www.nsjcj.com）还是从事北京浓缩器，北京浓缩器厂家，低温浓缩器的厂家，欢迎来电咨询。