数控立车大修,潍坊数控立车大修报价

数控机床维修具备知识分享

机床维修除了具有、髙速率和髙技术的要求之外，还应该具有高可靠性。可靠性通常被定义为：“产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力”或定义为：“在规定的条件下和规定时间内所允许的故障数衡量可靠件的标准为平均无故障时间。平均无故障时间是指可修理产品的相邻两次故障间系统能正常工作的时间的平均值，是衡量一个产品的可靠性指标，仅用于发生故障经修理或较换零件能继续工作的设备或系统，单位为、数控机床常用它作为可靠性的定量指标。另外，电气故障，就是机床的电气原件发生损坏，机床报警或者工作不正常。电气故障维修要对机床的电气系统原理熟悉，这样才能准确的定位到问题的所在，比如一个简单的故障不启动，你起先要了解机床启动的条件是什么，比如光栅保护，双手启动按钮，每个轴是否在原位置。去PLC中查看响应的信号，是否满足条件。还是各种变量是否正常，对应报警找问题出在什么地方，一般没有报警的时候多半都是电气信号也就是IO有问题，去PLC中查找对应信号就能很快的找出问题。

机床维修项目

一般说来数控机床的电路板可靠性好，故障率极低，一般去检查数控机床时，不要先怀疑板子的问题。机床大修之维修部分主要分为电气维修和机械维修电气修是对机床电器控制系统进行检测维修，较换检查易损件，检修线路及控制器，由电气师傅完成。机械维修是对机械传动及加工精度的检修，重中之重是精度的调整，主要通过对机床床身、立柱或横梁的导轨面进行精度修理。在导轨的各个表面中，与工作台或拖板触，机床改造后提高了机床精度，增加了功能，是否能使本单位产品提高水平，或者能有利于开发新产品，从而获得附加效益。改造资金来源可靠。选择机床改造者这是一个很关键的问题。选择得好，则能顺利完成改造任务，达到改造目标；选择不好，不仅是机床改造的失败，而且浪费了资金和时间，影响生产。用户可根据后面讨论的机床改造应具备的条件来慎重选择。机床铲刮排花就是为了好看，在工作中的作用就是为的储存油，为了保护机床床身导轨，让机床的寿命增长。刮研修理法具有精度高、表面美观、存油情况良好和耐磨性好等优点，刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，其主要作用就是增加接触面积，改善润滑状况从而提高机床的精度。刮后能使表面的平面度较好，接触点较多，而且有相应硬化表面加强耐磨的作用。

数控机床的自动换刀装置要求

　　数控机床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控机床车削螺纹时主轴转向不必像普通机床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控机床螺纹的效率很高。

　　自动换刀装置应当满足换刀时间少、刀具重复定位精度高、足够的刀具储存量、结构紧凑及安全可靠等要求。

　　1、定点：首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。

　　2、定标：对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。

　　3、定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。

　　4、定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。

　　5、定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。

　　6、定法：怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

　　7、检查：检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

　　8、记录：检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。

　　9、处理：检查中间能处理和调v的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。

　　10、分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”。即故障率高的点或损失大的环节，提出意见，交设计人员进行改进设计。数控机床的点检可分为日常点检和专职点检两个层次。