净化车间检测

压差标准要求：

按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。

（1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。

（2）洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。

（3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，净化车间检测，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。

（4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

脱包室可分为脱外包装和脱内包装。

脱外包室由于会抖落很多微粒，所以它是至大的污染源，故应设在洁净室外侧，脱包室内应有吸尘装置，吸尘装置的排气口应安有超净滤袋。室内只设排风，净化车间施工，或既有净化送风、消毒措施，又有排风，但都应对洁净区保持负压或零压；如果污染危险性大，则对入口方向也应保持负压。

脱内包室一般在洁净区内，应有净化送风，并对洁净区保持负压，有时还可设紫外灯照射消毒。

洁净系统风管制作要点

加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，昌乐净化车间，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。

风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，净化车间标准，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。

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