滚筒筛图纸

1、摩擦轮选用高摩擦系数材料制造，通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。

2、改变筛体支承（即摩擦主动轮）的位置，以增加摩擦面之间的正压力，因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加，也使筛体的滚动阻力加大，使机械效率降低。设计时，兼顾利弊，可以找到合理的a值。

3、正确选取主动摩擦轮的转动方向，当滚筒筛为单侧驱动，则主动摩擦轮转向不同时，被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。

4、采用多轮驱动，滚筒筛一般由四个轮支承，如果采用单轮驱动，50滚筒筛沙机，则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动，则利用了一半的筛体重量，而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因，一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动，二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分，当使用单个动力源时大多采用单侧布置。

      不锈钢滚筒筛对温热物料的筛分过程分为松散、分层和透筛三个阶段，松散是分层的前提，物料分层是完成筛分过程的条件，滚筒筛图纸，物料透筛是筛分的终目的。当大量粒度不同、粗细混杂的散状物料进入筛面时，只有一部分颗粒与筛面直接接触，而接触筛面的这部分物料中，

       又不完全是小于筛孔尺寸的细粒物料，大部分小于筛孔尺寸的细粒物料分布在料层的各部分。实现筛分主要是由于物料在筛面上受的振动筛外力不同才形成的筛分，湖北滚筒筛，大颗粒之间本来就存在的较大空隙被进一步扩大，小颗粒可以透过筛网穿过，而大颗粒不能，因此大颗粒在运动中位置不断升高，滚筒筛设备，随着筛分运动的进行，物料从而按照粒度分层，形成小颗粒在下，大颗粒在上较规律的排列。

一：安装与调试

1、本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后应仔细检查，以便发现、排除在运输过程中可能产生的不良问题。

2、设备安装、调试应注意事项：

（1）机器水平偏差要求不大于1毫米/米。

（2）设备所有机构上不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度。

（3）安装完毕后应清除安装工具等，滚筒内外不允许残留异物。

（4）设备所有紧固件应牢固、可靠、无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。

3、空载调试：

（1）无不正常声响。

（2）连续运转2小时，轴承温度不超过70摄氏度。

（3）确认空载试车无异常后，即可进行负载试车。

4、负载试车：

（1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。

（2）设备不得有过激或显著的冲击声。

（3）设备连续运转8小时，轴承的温升不应超过40摄氏度，温升不得超过70摄氏度，超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。

（4）停车前先停止给料，待滚筒内物料完全排除后方可停车。

（5）符合上述条件即可投入生产使用。

（6）严禁在设备运转时进行调整。

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