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自动焊锡机使用注意事项

     自动焊锡机使用注意事项：

     1.保持机器清洁，活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。

　　2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置，以免回原点时出现冲出原点限位。

　　2机器在待机状态下，运行加工文件时必须先让机器复位，以免出现撞机现象。

　　3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。

　　4.机器未在原点时，禁止按开始开关和校正开关。

　　5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却，以免烫。

　　6.避免异物掉入机器内，以免损伤机器。

　　7.时常检查活动部件螺丝是否松动，及时拧紧。

使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?
自动焊锡机烙铁头虽小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，发黑，穿孔，焊不上，不溶锡，虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?

1.尽量使用低温焊接

　　高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。

　　2.勿施压过大

　　在焊接时，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。

　　3.经常保持烙铁头有锡

　　这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

　　4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物

　　如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡,不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

　　5.选用活性低的助焊剂

　　活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。切勿用锉刀及砂纸摩擦除烙铁头上的氧化物，否则会加速烙铁头腐烂。

　　6.选择合适的烙铁头

　　选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥效率，焊接质量也会因此而减低。

自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。自动焊锡机先进的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那在使用过程中需要什么工作环境以及需要注意的事情有哪些呢?

　　1、自动焊锡机的工作环境：

　　通风良好，环境卫生，尘埃少;

　　储存空间温度：0-50°;

　　工作空间温度：5-40°;

　　工作空间相对湿度：30%-90%无结露。

　　2、自动焊锡机使用注意事项

　　请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造成人员的伤害和财产损失。

　　请不要在自动焊锡机控制箱周围堆放杂物，并在使用过程中，定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘，以保持系统的良好通风，利于散热。

　　警告

　　确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5分钟后并在专业人员指导下，才允许接触电控箱内的部件!

　　禁止

　　机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作!

　　禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、气体场所工作，否则可能造成触电或火灾!

　　以上内容就是关于自动焊锡机的工作环境及使用注意事项的全部介绍了，希望对你有所帮助!

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