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自动焊锡机可以提高产品质量
自动焊锡机在焊接过程中,只要给出焊接参数和运动轨迹,自动焊锡机就会准确重复此动作,焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用自动焊锡机焊接时对于每个焊点的焊接参数都是恒定的,焊接质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。从而保证了我们产品的质量。
自动焊锡机焊接容易安排生产计划
由于自动焊锡机可重复性高,只要给定参数,就会永远按照指令去动作,因此自动焊锡机焊接产品周期明确,容易控制产品产量。自动焊锡机的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到合理化。
自动焊锡机焊接可以把工人从各种恶劣环境解救出来
焊锡加工对员工有一定的危害,在使用自动焊锡机后,只需要上下料操作,可大大较少焊锡对员工身体的危害。
自动焊锡机使用注意事项
自动焊锡机使用注意事项:
1.保持机器清洁,活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。
2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置,以免回原点时出现冲出原点限位。
2机器在待机状态下,运行加工文件时必须先让机器复位,以免出现撞机现象。
3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。
4.机器未在原点时,禁止按开始开关和校正开关。
5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却,以免烫。
6.避免异物掉入机器内,以免损伤机器。
7.时常检查活动部件螺丝是否松动,及时拧紧。
焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪,可编程曲线控制,控温准确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高,一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
那么如何保养焊锡机呢?
1.请不要把盐,酸,碱,水的东西置于焊锡机上。
2.各班组人员下班前,必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3.电源插头在机器不用时,务必把插头拨掉,以免时间过长造成机器部件损坏。
4.下班前,请将机器断电降温后,将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5.焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。
6.请勿猛烈撞击机身,避免内部松动。
7.非我维修人员,禁止改动机器。
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