铝熔炼炒灰机的用途

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铝灰炒灰机处理铝渣的优势

1、能够大幅度的提升铝灰渣中的回收率,相比于传统回收方式,(目前主要是使用回转炉)科恒新型设备回收率提升在15%左右。

2、为用户带来更加可观的经济效益,现在设备每吨铝灰的回收率高,直接经济效益高达上万元/吨;

3、可节省大量的能源,铝灰炒灰机的整个运行已经不需要再使用石油、煤炭等能源,目前是直接利用热灰中产生的热量进行对铝灰的处理,这样就为用户节省了更多的能源。

4、该机是全自动化的生产方式,能够为使用用户节约人工操作费用,大幅度的减少了工人的作业强度,减少事故。

5、整个生产过程所需时间更加短,经过改进的新型设备为用户增加了处理铝灰的能力,设备每天的处理量高达20-50吨。




温度是炒灰机操作的关键

铝灰炒灰机刚加入铝灰时,铝灰里的金属铝含量较高,这时如果采用过高的温度,会造成金属铝的燃烧烧损,如果温度过低,则金属铝流动性差,所以这个阶段的温度一般控制在750-800℃。

等大部分金属铝排出后,铝灰里的金属铝含量降低,但是铝灰里大概还有百分之十几的金属铝,由于温度的升高,铝灰里的杂质发粘结团,需要降温打散,裹在铝灰团里的金属铝才能流出,所以该阶段一般采用加入冷灰或者煤粉或者少量水来降温打散铝灰团。

大多数操作者基本操作到此就结束放灰了,但是这样的铝灰还含有几个点的金属铝。这时候需要再次提温到900℃以上,提取剩余的金属铝。大多数操作者担心会烧损金属铝,但是经过实验,金属铝的出水铝一点没有降低。

究其原因,铝熔炼炒灰机的用途,此阶段的升温主要靠升温剂进行升温,铝灰里的金属铝含量很低了,没有升温剂也升不起来,所以燃烧的是升温剂而不是金属铝,不会造成金属铝的烧损。经过此阶段升温,铝灰里的金属铝几乎全部回收,没有再处理的价值了。再加入冷灰搅拌几分钟把温度降下来再排出收集。三、生产厂房和基础应根据铝灰炒灰机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,进行铝灰炒灰机安装调试工作。






如何识别铝灰炒灰机低价陷阱

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