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平衡机有哪些使用种类
平衡机分类,能够先从操作及原理两方面去区分:从丈量原理方面区分,可分为两大类:硬支承动平衡机、软支承动平衡机。
硬支承动平衡机存在平衡转速低于转子支承体系的固有频率,可在低转速下平衡,具有简略便当、安稳性能好的特色。从应用范畴方面区分,可分为两大类:通用动平衡机、专用动平衡机。专用动平衡机是针对某一类型转子专门规划制造的动平衡机。
比方平衡机厂家出产的变矩器专用动平衡机YLD-42C、砂轮专用动平衡机YLD-5Z、矿筛专用动平衡机HBD-K2、现场动平衡仪 EV-1、贯流风叶动平衡机HBQ-10GL、主动定位动平衡机HV-100Z等类型,就是专门用于轿车传动轴、空调器风轮的专用动平衡机。
平衡机的常见故障原因都有哪些?
11、 平衡机光电头未对正反光纸,吸尘器电机自动平衡机,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。
2、 如果平衡机测量时数值波动大,甚至信号状态不稳定,立式自动平衡机,首先要观察转速是否稳定:若转速不稳定,请检查光电传感期是否感应灵敏,或离感光纸太远或太近,或感光纸长度太小。感光纸宽度应大于工件感光轴颈处得1/36,平衡机,或测速传感器有松动,或传感器连线未接地;若转速稳定,要仔细检查:a)摆架滚轮是否擦拭干净并加上干净机油;b)转动的工件是否连接夹持可靠,由于工件制作粗糙,连接夹具不合理造成的问题。c)平衡工件轴径不能与滚轮直径接近,圈带平衡机工件绕圈带处直径不能与电机拖动轮直径接近,否则会使信号跳动。皮带拖动工件轴颈处径跳不能过大,吹风机电机平衡机,一般不能大于5丝,滚轮支撑处轴颈径跳不能过大,一般不能大于3丝。
3、 圈带驱动平衡机测量和定标时注意读取角度方向要一致(读取角度和工件在平衡机上的旋转方向相反增大)。
平衡机的常见故障原因都有哪些?
1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。
2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。
3、 支承处有污物,未加润滑油。
4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。
5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。
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