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在很多工业产业中都会有对环境造成严重污染的VOCs废气产生,而这些生产过程中产生的废气应该通过专业的VOCs治理之后才能排放到大气层中。但是,不同企业排放的废气中VOCs浓度都有所不一样,那么对于不同浓度的废气大家应该采取什么样的VOCs治理方法来进行处理呢?
1.高浓度
如果排放的废气中存在高浓度的VOCs,那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技术来进行处理,将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。
2.中等浓度
在治理中等浓度废气时可采用吸附技术,治理时预先将废气中的某些可再利用进行回收处理之后再给予达标排放,此外,也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等的VOCs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。
3.低浓度
当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时,可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放;如果不宜回收,那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。
系统技术特点:
1.操作费用低,RCO蓄热式催化燃烧设备一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.全自动控制、操作管理方便;
4.安全性高、净化达99%以上;
5.的热量回收率,热回收效率≥95%。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,废气处理公司,具有体积小,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,等离子废气处理,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本的大志(Great.Ambition)株式会社,青岛废气处理,美国的汤姆森公司,毕威公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的zui佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
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