集中供料系统定制

注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤?

中央供料系统可实现了不间断无人化连续成型作业，解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，加快了生产效率。上次自动化技术员也为大家分享了中央供料系统具有什么特色，今天来介绍中央供料系统安全操作步骤。

注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤？

中央供料系统的安全操作步骤：

1、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。

2、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。

3、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。

4、打开中央供料控制台，进入操作页面，集中供料系统多少钱，对原料操作参数按序进行设置。

5、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。

6、按照生产要求将每个机台的输料管插放在中央粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。

7、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。

关于中央供料系统的安全操作步骤今天就介绍到这里。根据正确的操作步骤使用中央供料系统，才会避免出现操作失误导致原料作废问题的出现，也可以减少故障的发生，延长使用寿命。

中央供料系统有哪些特色?

在现代化工业生产中，效率和质量一直是企业所追求的，和高质量才能给企业带来更多的效益。而中央供料系统就是专为注塑车间设计的，可以根据原料特点，进行集中处理，满足了企业的生产要求，应用广泛。那么中央供料系统具有什么特色呢?下面一番荣科技供料系统厂家小编就为大家整理介绍：

中央供料系统有哪些特色？

1、中央供料系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备专业人员，操作方便简单，通过设置各种工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得更加轻松。

2、将原料进行集中干燥，可以减少使用除湿干燥机数量，降低了干燥设备的能源损耗，山西集中供料系统，节约成本。烘料产生的废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，集中供料系统定制，有效改善了生产环境污染。

3、将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，集中供料系统维修，干燥设备不需要放置在成型区，可以有效利用成型区空间，工人作业更安全。

4、独特集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、保证车间干净整洁，符合现代工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。

目前世界发达国家的注塑机集中供料系统控制技术比较先进、成熟，其特点是普遍采用实时闭环控制和CRT或LCD显示屏的过程监控，并通过多重处理将尽可能多的处理工作分配给外围装置完成，以提高注塑机集中供料系统内的通讯能力，减轻主控部分负荷。这在一定程度上代表了注塑机集中供料系统控制技术的未来走向。现代制造业的日益发展，新材料、新工艺、新设备的不断涌现，客户对于工业注塑机集中供料系统的要求也越来越高，对注塑机集中供料系统的加工能力带来了许多的挑战，为了能满足对上述结构件的加工，现代注塑机集中供料系统正向着“高速、精密、复合、智能化”的方向发展。

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