数控四柱油压机

四柱液压机液压阀失效的具体原因

1、变形

四柱液压机液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。四柱液压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，零件变形将使其移动灵活性降低，造成系统压力不稳定，或状态转换过程缓慢等间题。

2、磨损

四柱液压机液压零件、阀套、阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化，质量降低而失效。四柱液压机电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，同时由于磨损导致零件表面的金属脱落，增加了液压系统内的杂质数量，又加剧了磨损程度。

3、腐蚀

四柱液压机液压油中混有的水分或酸性物质过多，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲劳

四柱液压机处于长期的交变载荷工作下，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、阀座产生疲劳及产生裂纹等其它损坏。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响四柱液压机阀芯工作位置及正常复位，使得系统不能正常工作。

四柱液压机的精度如何调整

在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的（单件加工精度保证，四柱三板油压机，同时，在加压状态下，锁紧并联结成一整体），这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。

四柱液压机调整前，将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后（左右）的平行性。如不合要求，须在加压状态下旋紧或旋松前（左）两调节螺母，或后（右）两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上述方法测量调整左右（前后）平行度。待中间位置符合要求后，还应检查活动横梁位于_匕下两个位置的平行度是否符合要求。当发现上下两个位置平行度偏差均超过要求，且测量数据方向相反时，应考虑检查装配情况及检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。

平行度检查调整完毕后，应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求。未达到要求时。调整方法与调整平行度方法相同，直到符合要求为止。同样，当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查装配质量及检查活动横梁等零件单件质量。

不同液压系统如何正确选择使用液压油

加速油液性能的劣化

油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。为此，应做到以下几点：

（1）按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求；②如果因故使用代用油时，四柱油压机，则尽可能满足原牌号油的性能要求；③切忌不同牌号的液压油混合使用。

（2）采用封闭式油箱，小型四柱油压机，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。

（3）在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。

（4）液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。

（5）元件、管路和系统在投人使用前，必须进行严格的清洗。

（6）加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。

（7）定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：①液压油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，上移式四柱油压机，应更换新油。②液压油中含水分的程度液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。

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