厂商 :潍坊新亚能粉体设备有限公司
山东 潍坊- 主营产品:
气流粉碎机是重要的加工生产设备,在很多厂家都有使用。在很多行业中,气流粉碎机都取得了重大成绩。??气流粉碎机在日常生活中很重要是众所周知的,很多人都使用过它,但是很多人在操作气流粉碎机的时候,很多人的开机顺序是错误的。所以这样会影响气流粉碎机的工作效率和使用寿命。那到底什么才是正确的开机顺序呢?今天小编就给大家讲讲气流粉碎机正确的开机顺序。??
1.打开冷却水,启动空压机。空载运行2至3分钟后,在正常运行。??
2.开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。??
3.空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,果蔬分级机,再启动风机。??
4.打开主气管阀之前,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。??
5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。??
6.根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,高细。??
7.在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲tob_id_2536。??
8.输送管道、旋风器、除尘器外壁,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。 ??
以上就小编给大家介绍的正确的气流粉碎机的开机顺序。我们在使用机器的时候不单单要让它可以更快的生产,还要注意机器的开机顺序,平原分级机,虽然这个与生产并没有直接的关系,但是时间久了你就会发现正确开机与不正确开机的区别在哪里了。
气流粉碎机_欢迎来电参观_独树一帜
每当一个家庭里有新生命的到来,想必全家人都是非常开心的。当我们的气流粉碎机的诞生,我们的破碎工作者以及整个社会都是无比激动的,它的到来让无数的行业进一步摆脱了人的辛苦劳作,但在生产中,气流粉碎机常会出现堵塞问题,导致工作不能正常进行。除去机械本身的问题之外,粉碎机堵塞大多都是为操作不当引起的。??1、气流粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,球磨分级机,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,粉体分级机,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 ??2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。??3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持气流粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。??造成气流粉碎机堵塞的原因就是以上几点了,如果大家操作不当的话造成这样的原因真的是不应该哦,大家以后操作要小心操作才行,希望今天讲的对大家有所帮助。
气固比
气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。
进料粒度
在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在 100~200 目;粉碎表面处理后的物料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。
工质的温度
当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果
工质的压强
据了解,工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。那么,粉碎时应该选择多高的压强呢?技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如,用过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压强一般在 0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅烧料要高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。
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