数控四柱三板油压机

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。

机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延i时及自动回程。

怎样提高伺服液压机的作业效率呢？

在伺服液压机的生产使用过程中，除了留意操作时的规范和守时的修理和养护，咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率，如何提高呢？我们简单介绍几点：

一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理，了解本设备首要液压元件的效果，把握体系运作次序。在发动设备之前，应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态，查看油箱油位，数控四柱三板油压机，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机，并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查 看工件尺度及道具磨损状况，以确保液压体系作业安稳牢靠。

二、冬 天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查 液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。

三、停机4小时以上的液压机设备，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时，操作员不能私自乱动，应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗，避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

要确保液压系统长期可靠的工作，需要怎么做呢？

在液压系统的使用中，要确保液压系统能长期可靠的工作，需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行：

1、要防泄漏。

①外泄漏是不允许的，全自动四柱三板油压机，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力(或力矩)。

②油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。

③由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，四柱三板油压机，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。

2、要防油温过高。

①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。

②油温过高会带来一系列不良后果：

a、油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。

b、油液在较高温度下工作，容易变质。

c、要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。

d、必要时，可增设冷却装置。

3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。

①空气进入液压系统，小型四柱三板油压机，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。

②必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

4、要经常保持油液的清洁。

①油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。

②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。

③液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。

④试车后，i好将各液压元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。

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