沙迪克火花机

沙迪克镜面火花机加工表面不均匀

1）电极材料不好，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。

2）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，并且精加工段使用定时加工。

3）不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。

需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS，增大脉冲间隙P，减少伺服基准COMP。

4）不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。

5）亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。

镜面火花机怎么选才不会被骗

外表粗糙度 

1.现在镜面火花机行业出现众多的数控镜面电火花加工机床，像这一些镜面火花机的外表粗糙度都是为Ra0.2μm或者是Ra0.1μm。 

2.我们都知道，沙迪克火花机供应商，外表粗糙程度是电火花加工机床一项主要的工艺指标。 

3.能够影响加工外表的粗糙程度的要素除了机床加工的性能以外，还有加工的面积以及外形还有工件资料是3项都是主要的要素。 

4.如果加工的面积越大，它加工的外形就会是越复杂，代理沙迪克火花机，并且它的加工深度就会越深，就越难达到精密的外表。 

5.对于工件资料而讲，镜面加工一定需要选用镜面钢，有一些材料是无法达到镜面的加工效果。

沙迪克镜面火花机加工效率低

1）面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，沙迪克火花机，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。

2）应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。

3）加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，选择优先权则速度快，损耗偏大。

4）放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。

5）优化参数-----减少脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。

6）改进工艺-----使用石墨电极，大幅度提升整体生产效率。

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