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吊车中废弃液压油的排空方法

在吊车的长期使用过程中，因为其液压系统中的液压油质量好坏会关系着整个吊车的使用性能及它的使用寿命，8吨吊车报价，所以学会正确排空吊车中的废弃液压油是很重要的事情，这也是司机朋友们经常比较关心的问题。那么，下面小编就来为大家介绍一下吊车中废弃液压油的两种排空方法吧，详细如下。

1、吊车器皿中的液压油倒置

从油箱中取出液压油与规定液压油别离盛放在两个大小相同的通明玻璃瓶中，8吨吊车多少钱，塞上瓶口。将两个瓶子并排放好，倒置，假如被测的液压油在瓶子中的气泡比规范油液在瓶中的气泡上升的快，小型吊车多少钱一辆，说明液压油粘度比规范液压油粘度低;反之，则粘度较高。假如两个瓶子中的液压油气泡上升的速度接近，则说明粘度相似，不需要稀释。

2、吊车玻璃板歪斜法

拿一块洁净的玻璃板，水平放好，将取出的液压油滴一滴在玻璃上，同时周围滴一滴规定液压油，吊车，歪斜玻璃板并调查流速和活动间隔。假如被测液压油的流速和活动间隔都比规范液压油大，说明其粘度比规范油液滴，反之则较高。留意：一般来说随车吊吊车作业2000工时即两到三年左右需要替换液压油，理论上的换油规范是看油液的黏度和老化程度比如是否洁净等等，实际日常中就是依据工况结合经历来断定。

老吊车师傅都不知道的吊车具体部位的保养维修

1 、吊车传动机构的保养和维修  

检查钢丝绳的固定装置是否符合要求，并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象，如超过有关规定必须立即换新；检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况；检查滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮转动是否灵活，滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。

2 、吊车制动装置的保养与维修  

检查机构运转时有无噪音，散热情况是否良好；检查和调整制动瓦和制动轮的间隙；检查制动器的弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺陷；查看变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况以及液压油是否漏油；经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动；吊车各机构制动器的摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用或稀料洗掉；检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，吊车车轮踏面轮轴磨损是否超标，运行中是否出现啃轨现象。  

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吊车金属结构的保养与维修  

吊车在使用期间，必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；检查连接螺栓或铆固，特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷；检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。  

吊车电气系统的保养与维修

及时清扫电器设备上的灰尘、污垢，保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁；经常检查所有电缆、电线有无损伤，如发现损伤部分应及时包扎或更换；保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光；检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的失磁保护。  

吊车安全保护装置的保养与维修

检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。

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