圆翼DN76翅片管暖气片

翅片管散热器的间距与片高主要是影响着翅化，翅化比和管内外介质的膜传热有很大的关系。

如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，圆翼DN76翅片管暖气片，如冷热空气的交换，当热空气降低到点以下，可以采用翅片管换热器。

在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显好的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。

在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，我厂备有12条翅片管生产线，日产25吨高频焊翅片管，本厂具有生产散热器各种设备，可生产无缝片管散热器、钢铝复合散热器、铜铝复合散热器、铜铝串片散热器等全套配件，客户只要组装、焊接、喷涂就可以完成，本厂还可以为客户成品加工。

高频焊接翅片管是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将厚度0.8-1mm的带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，

把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，其金属热强度已达1.10～1.20w/kg℃，该翅片管广泛用于锅炉的省煤器，空气预热器的制作及厂房，住宅的节能散热器的制作，并作为热管后期绕片。

钢制高频焊翅片管对流散热器主要技术参数表（同侧卧式）翅片排列方式 产品型号 外形尺寸mm 进出口中心距mm 散热量△T=64.5℃(W/M) 工作压力（Mpa）高度 厚度 长度 同侧 底出口 根数 标准 非标

翅片管散热器大口径暖气片的种类:如果按照翅片的结构形式来分，翅片管散热器可以分为绕片式、串片式、焊片式和轧片式这几种。翅片管散热器选购注意事项1、翅片管散热器的工作压力是否能够满足系统的工作压力，是否符合产品标准规定。

2、如果是用于民用建筑中，那么应选择外形美观，且容易清扫的翅片管散热器，如果是用于工业建筑中，温室用翅片管暖气片，且防尘要求比较高的，那么应选择容易清扫的翅片管散热器。

3、工业建筑中含有腐蚀性气体，或者是相对湿度比较大的环境中，应选用具有耐腐蚀性的翅片管散热器。4、钢制翅片管散热器，它应采用闭式系统，且要满足水质要求。5、铝制翅片管散热器，应是内防腐型的，且要满足水质要求。

翅片管的换热面积怎么计算？

1计算公式：基管有效表面积+翅片露出部分的全部外表面积 2翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)原题： 一根翅片管长1860mm，两头各空30mm无翅片，翅片管直径25mm，底径厚度0.5mm，管子厚度2mm，片距2.8mm，片厚0.35mm，翅片外径57，有效片高15.5mm，求一根翅片管的换热面积是多少？

答：换热面积的计算，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加，翅片管暖气片，可分为三部分，1，基管部分表面积(需要扣除片厚)

2，翅片顶端(有效片数累计后的表面积)

3，翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。

翅片管散热器内部所使用的散热管材质才是决定整台散热设备效果、使用周期的重要决定因素，冷缠绕翅片管暖气片，其内部散热管的材质优劣直接决定影响了热交换器的实际作业中的效果。很多时候，翅片管散热器内部所使用的散热管材质才是决定整台散热设备效果、使用周期的重要决定因素，其内部散热管的材质优劣直接决定影响了热交换器的实际作业中的效果。

传统的钢管绕钢翅片、钢管绕铝翅片的散热管在实际使用中的效果不稳定性，促进目前高频焊翅片散热管和挤压式钢铝复合翅片散热管的发展和普及应用。对于究竟该如何选择连接方式，要根据使用的要求和散热器片的内部排列结构和数量进行选择。

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