125熔喷布专用罗茨风机厂家

罗茨风机在工作时，如果造成油量太少，那么齿轮跟轴承之间的润滑就会受到影响;油量太多，就会油温升高，罗茨风机的内部零件就会损坏。下面我们来了解一下罗茨风机的轴承要如何爱护呢?赶紧来看看吧。

　　罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，200熔喷布专用罗茨风机厂家，使两转子呈反方向等速旋转，125熔喷布专用罗茨风机厂家，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。

　　很多认为三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下，二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大，这是一种错误的观点。

　　对于渐开线型的叶轮，由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系，也就是在选用渐开线叶轮的时候，150熔喷布专用罗茨风机厂家，二叶和三叶的风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。在叶型选取适当的时候，三叶的比二叶的理论输气量更大。

　　1、中心距和外圆半径相同的情况下，圆弧叶型的三叶转子罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型风机的排量和转子的头数没有关系。

　　2、叶转子的力学性能较好，汕尾熔喷布专用罗茨风机厂家，相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

　　3、叶转子风机的振动和噪声比二叶的小，在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动，二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

　　4、叶转子风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好，在汽车机械增压上的应用越来越多。 随着机械加工技术的发展，批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶转子鼓风机相对于二叶的优势较明显，其应用会更加的广泛。

罗茨风机的优点

1)正常情况下，压力的变化对风量影响很小，风机的转速成正比，因此，罗茨风机基本属于定容；

2)吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐；

3)占地面积小，便于布置和安装；

4)转子与转子之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在”排气带水”问题；

6）运行可靠，维护方便，耐用。

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