在线aoi自动光学检测仪

AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

AOI 是一般企业较佳选择， 如果参数编辑恰当， 假缺陷误报会大幅度降度， 漏检率也很低。选用高亮度 LED 作为光源有以下优点: 光的单色性好，aoi自动光学检测系统， 便于提高测量精度， 安装空间较小， 可以根据对照明光强的实际需要方便地增加和减少 LED 数目。至于冷光源， 是一种近段时间发展起来的新型照明光源，aoi自动光学检测， 用光导纤维传光束( 简称光缆) 将其发出的光束传至照明的地方。它的输出的可见光具有基本上无热量、高强度、无阴影、无震动、多级可调光等优点。激光 (Laser) 光源是当前的 AXI 检测系统采用的光源， 利用激光光源可以检测出 BGA封装的内部缺陷。

AOI工艺条件除了普遍使用的0402元件，印刷电路板的次合格率（FPY）必须达到95%，而且必须根据印刷电路协会（IPC）的2级标准来检测缺陷。例如，aoi自动光学检测设备，在有608个焊点的168元件的情况下，相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求，在线aoi自动光学检测仪，在检测缺陷时必须考虑以下条件：元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个AOI系统上的全球检测数据库、有80个独特产品的全球检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。

AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

AOI 四个检测位置中， 锡膏印刷之后、 ( 片式 ) 器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题，在这几个位置检测， 能够阻止缺陷的产生; 在回流焊接之后的检测， 则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前， 发现问题 AOI 放置在炉后。当前来说， 炉前的 AOI 比炉后的 AOI 重要， 但炉后的检查特别是焊点类不良的检查是 AOI 的检查的难点， Teradyne 的Optima7000 系统就侧重于炉后的检测。更多的 AOI 都具有很大的弹性度， 安捷伦的 SJ50 与 SP50 ( 三维) 焊膏检测系统使用统一化平台， 可以互换照明头。 Omron和 Teradyne 的 AOI 都可以移到其它测试位置。

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