花生浸出榨油设备多少钱

按溶剂对油料的接触方式划分

1.浸泡式

浸泡式又叫浸没式，即在浸出过程中油料完全浸没于溶剂之中。罐组式浸出器浸出即属于这种类型。

2.喷淋式

喷淋式是指在浸出过程中，溶剂经泵由喷头不断地喷洒在料胚的面层，再渗透穿过整个料层而滤出，形成混合油。履带式浸出器即属于这种类型。

3.混合式

混合式是指浸泡与喷淋相结合的方式，既对油料不断进行喷洒，又保持油料被浸没于混合油中。属于这类浸出设备的有平转式浸出器、环型浸出器等。

油脂浸出

（1）工艺流程：料胚（或预榨饼）→存料箱→封闭绞龙→（溶剂→）浸出器（→湿粕）→混合油

油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，花生浸出榨油设备品牌，经溶剂浸出后得到浓混合粕和湿粕。

（2）浸出设备：浸出系统的重要设备是浸出器，其形式很多。

间歇式浸出器——浸出罐；连续式浸出器——平转式浸出器、环形浸出器、拖链式式浸出器等。

6、湿粕的脱溶烘干

（1）工艺流程：湿粕→刮板输送机→蒸烘机（→捕粕器→混合蒸汽）→干粕（冷却）→仓库；

从浸出器卸出的粕中含有25％—35％的溶剂，为了使这些溶剂得以回收和获得质量较好的粕，可采用加热以蒸脱溶剂。

（2）脱溶烘干设备，对预榨饼浸出粕的脱溶烘干多采用高料层蒸烘机，对大豆一次浸粕的脱溶烘干，宜采用D．T蒸脱机。

7．混合油的蒸发和汽提

（l）工艺过程：混合油过滤→混合油贮罐→d长管蒸发器→第二长管蒸发器→汽提塔→浸出毛油；

（2）过滤，让混合油通过过滤介质（筛网），其中所含的固体粕末即被截留，得到较为洁净的混合油。

（3）离心沉降，现多采用旋液分离器来分离混合油中的粗末，它是利用混合油各组分的重量不同，采用离心旋转产生离心力大小的差别，使粕末下沉而液体上升，达到清洁混合油的目的。

（4）混合油的蒸发，蒸发是借加热作用使溶液中一部分溶剂汽化，从而加快溶液中溶质的浓度，即使挥发性溶剂与不挥发性溶质分离的操作过程。混合油的蒸发是利用油脂几乎不挥发，而溶剂沸点低、易于挥发的特性，用加热使溶剂大部分汽化熬出，从而使混合油中油脂的浓度大大加快的过程。在蒸发设备的选用上，油厂多选用长管蒸发器。

（5）混合油的汽提，通过蒸发，混合油的浓度大大加快。然而，溶剂的沸点也随之升高。无论继续进行常压蒸发或改成减压蒸发，欲使混合油中剩余的溶剂基本除去都是相当困难的。只有采用汽提，才能将混合油内残余的溶剂基本除去。

浸出法制油

是油脂制备工业的方向，其设备过去全部以钢铁制造。58年“钢铁工业是整个工业的基础”，上海花生浸出榨油设备，其他部门必须“停车让路，花生浸出榨油设备型号，让钢铁元帅升帐”。土法制油的主要设备基本上采用非金属材料，以保证钢帅升帐；吉林轻工业厅在南通市油酒厂、、邢台市油厂两地经验的基础上进一步摸索，总结了土法浸出制油优点有：

1，  间接火加热，不用锅炉；

2，花生浸出榨油设备多少钱，  采用土动力，如畜力、人力机械，因此不需要用电；

3，  主要设备采用系由火坑、水缸、大锅、锅盖、风车等组成，因此许多家庭用具都可直接或稍加修改，即可应用。

4，  采用酒精溶剂后，可以在一定程度上缓和和的供应状况，并为农副产品大量制造酒精找到了广阔的用途。

5，  出油，豆粕残油率为2~2.5%；

6，  节省人工，操作易学，劳动强度低；

7，  能有效的免除燃烧和的危险，保证生产的安全运转；

8，  工序简化，免去溶剂的蒸发系统；

9，  豆粕的营养价值提高，具有较好的气味。

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