木材碳化设备价格

木材炭化窑
木材炭化窑是将木板或木材在保持一定湿度的状况下、通过高温高压炭化木材表面，使普通木质变成炭化木。二者虽然都属于恒温恒湿系统工程的在木制品与家具行业的应用项目，但二者操作工艺与控制方式都有较大差异。从二者的使用属性来讲，木材碳化设备价格，木材干燥窑属于木材加工的前工序是必须的。而炭化窑只有生产炭化木材或炭化木制品家具时才使用得到。木材炭化窑是将木板或木材在保持一定湿度的状况下、通过高温高压炭化木材表面，使普通木质变成炭化木。二者虽然都属于恒温恒湿系统工程的在木制品与家具行业的应用项目，但二者操作工艺与控制方式都有较大差异。从二者的使用属性来讲，木材干燥窑属于木材加工的前工序是必须的。而炭化窑只有生产炭化木材或炭化木制品家具时才使用得到。








木材碳化设备

碳化竹地板的优缺点是什么有知道的吗碳化木地板的优势： 1、耐久性、耐腐性的提高：地板组分在炭化过程中发生了复杂的化学反应，改变了地板的某些成分，减少了地板腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上抑制菌类在地板中的生长。因此，炭化处理的地板的耐腐性能和耐候性显著提高，具有防腐、防白蚁、防真菌的功效。 2、环保性：环保干燥炭化工艺不同于地板化学改性、地板炭化处理为纯物理技术，在地板炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学剂。 碳化木地板的缺陷： 1、失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板虽然坚固，木材碳化设备品牌，但失去了木材原有的弹性。脚感和触感不及其他地板柔软舒适。 2、经过高温和干化，使碳化地板少了一点原汁原味。虽然碳化地板没有异味，但也没了木材天然的清香。

炭化工艺：

卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段

阶段：温度升高及高温干燥阶段

采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。

第二阶段：热处理炭化阶段

高温干燥的进行，木材碳化设备，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，芬兰木材碳化设备，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。

第三阶段：冷却与含水率调节阶段

后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。

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