厂商：济南科恩自动化技术有限公司

山东济南

主营产品：
继电器
神视传感器
松下触摸屏

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商品详细描述

用途	C检测	外形尺寸	0.2～1.0mm（cm）
电源电压	24（V）	工作温度	0~45（℃）
品牌	KERNTECH	型号	薄膜孔洞检测
适用车型	薄膜孔洞检测

设计方案和可行性分析

本系统的结构示意见图（侧视图和底视图）。系统工作在可见光光谱段，采用透射的成像方式。薄膜经过传动辊进行展平后，通过线阵CCD相机采集图像。经采集卡传入计算机后进行图像处理，计算图像特征，判断是否存在孔洞。如果存在，计算机发送控制信号，完成对薄膜表面质量的检测。
本系统采用机器视觉技术对薄膜质量进行检测，机器视觉检测系统一般由以下几个部分组成：照明单元、相机单元、图像采集单元、图像处理单元、计算机、显示单元、执行单元和报警单元，如下图所示。要保证系统最终的检测能力，成像系统的设计很关键，下面针对各环节进行设计和设备选型。

示意图机器视觉系统结构框图

设计要求

1检测对象

不透明塑料膜（如PE电池隔板），幅宽不大于450*n毫米，厚度范围为0.2～1.0毫米，每张待检薄膜厚度一致,生产线速度大于25米/分钟。如下图所示：

2检测要求

a)        检测幅面：1000 mm。
b)       检测速度：25米/分钟，即417mm/秒。
c)       检测能力：直径≥0.1mm的孔洞。
d)       在系统检测能力范围内，发现孔洞时，能在孔洞位置用快干墨喷上标记，且可在收卷处的轴侧做出标记。

检测原理

系统采用8K线阵相机拼接的方法完成视场的覆盖，每台相机的实际可检测幅宽为506.6mm。
下图为该方案的示意图：

系统优势

1、相机

相机选择了性价比较好的德国Balser公司的产品，行频能够满足要求，它的象元尺寸7mm。

2、镜头

选用NIKKON公司的镜头，NIKKON公司是国际知名的镜头制造商，镜头的性价比很高。

3、图像采集卡

采用EPIX公司图像采集卡，可选66MHz、板上内存32M。该款图像采集卡支持Cam Link传输协议，功能强大，数据传输率高，支持8K相机的输入。

4、检测算法

在检测算法上，由于只是检测孔洞的有无和位置，检测算法不复杂。先对图像进行二值化，然后采用Blob分析技术即可，可靠性也比较高。

5、数据记录

记录系统可将视觉检测系统中检测到的孔洞位置（坐标）记录下来，支持随时打印。

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