水泥管机生产厂家

水泥制管机械设备，应该怎么保养。

实现设备操作者，技术要过关，在设备操作中，那些地方是需要注意的，一定要做好记录，避免操作中出现失误，我公司的设备都附带操作规程及主意事项，顾客可以认真阅读。

其次，天水水泥管机，对于产品原料的质量有要求，水泥原料选择强度高、黏性强的产品，还可以根据设备需求，选择特殊的水泥品种。

控制好设备操作中水泥与水灰的比重，水泥管机生产厂家， 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，调节不好会影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，所以必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

水泥制管机定期检查的项目：

1、检查悬辊轴两端和V形带的磨损情况。

2、各电机、电器元件接线不得有松动，并检查交流接触器触点情况。

3、检查悬辊轴两端外圆的磨损情况。

4、完善操作管理制度，做好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。

5、若悬辊机长期不使用，应将机器保护好，防止生锈。

每班使用前应检查的项目：

1、开机试车检查机身是否平稳，电气设备是否完好。

2、检查活动门架的定位锥销是否锁紧。

3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动，水泥管机采购，若有松动立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后，应重新紧固以上部位的螺栓。

水泥制管机铺设应遵循的要求：

1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，水泥管机价格低，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及'胸腔'必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。

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