铝材氧化着色

惠州市富坤阳极氧化有限公司

      一。公司简介：

      惠州市富坤阳极氧化有限公司是惠州市领导的阳极氧化加工企业。公司的核心业务主要为gao端铝氧化（阳极氧化和硬质氧化），客户遍及珠三角。

      二。我们氧化的优势：

      1.可以将产品精准到0.01mm范围内；

      2.硬质氧化膜厚可达100um、硬度可达450-700HV；

      3.可耐1500V电压、轻松做到300小时以上的盐雾测试；

      4.耐紫外线照射200小时以上；

      5.加工产品可生产6米；

      6.氧化颜色多种可选：本色、黑色、彩色、镜面氧化等。

      三。我们的实力：

      根据客户提供图纸要求加工，不受规格限制，为客户提供满意的成品服务，铝制品经过后期表面拉丝、喷砂、抛光、着色氧化，可呈现多种颜色，满足客户不同层次的需求。

      四。包装优势：

      专业的各方位服务，阳极氧化着色，减少中间环节待工时间，保证客户按质按量交货。

      五。服务优势：

      我们拥用专业的铝加工技术工程师，免费为客户提供加工及阳极氧化技术咨询，为客户提供一套完整的成品方案，专门的窗口式对接服务，及时掌握客户订单的生产状态，后期跟踪服务，铝材氧化着色，及时了解产品质量， 发现问题及时解决，为客户解决后顾之忧!

铝氧化后问题与铝表面氧化处理的清洗步骤

      铝氧化后不能恢复原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的，不能恢复之间的金属键相互作用的，只能还原后回炉。

      铝表面氧化处理的清洗步骤：

      A.铝表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水洗，铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要。）或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。

      B.碱蚀后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于比较难清洗，氧化着色，建议 首 水槽的水尽量减少更换次数，保证一定温度和碱度，这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话，可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。

      C.化学（电解）抛光后的水洗：具备两次水洗就行了，铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议 首 水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。（电解后需增加除膜工艺后再水洗两次） 　

      铝氧化处理磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

       硬质氧化是现在非常常见的一种表面处理工艺，说起表面处理工艺。我们也都知道现在的很多产品都需要进行这一道工序。而且不同材质的产品所使用的表面处理工艺也是不同的。硬质氧化就是其中一种比较常见的工艺手法，那么大家知道硬质氧化怎样可以均匀的着色吗?为了能够使大家多一些的相关了解，在接下来的文章中，富坤就要来为大家详细的介绍一下硬质氧化均匀着色的方法都有哪些，希望大家能够从文章中有所收获吧。

　　1、在阳极氧化的型材进入着色槽时需要保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，确保左右极距相等。

　　2、检查硬质氧化槽液浓度，是否符合工艺要求。

　　3、送电着色时，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5～1分钟后才能送电着色。

　　4、同一种颜色的铝硬质氧化着色电压需要是相等的，在着色前要预先调整好电源电压。

　　5、着色结束时立即起吊，尽快流尽槽液，然后转移至水槽水洗，不可在着色槽中停留。

　　6、着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。

　　7、铝硬质氧化染色时工件不可重叠，染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。

　　8、加强染色后的冲洗，工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染硬质氧化。

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