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喷涂设备,涂装设备,喷粉设备涂装前要做的准备
1.正确的喷涂操作技能旨在节省涂料,获得满足质量要求的涂料,避免涂料质量和物理消耗,并减少浪费的机会。使用正确的油漆处理技能进行培训并将此技术转化为习惯不仅可以提高生产率,还可以提高胶片质量。下面我们描述使用无气或一般空气雾化装置时使用的基本技术。
2.绘制前的准备工作:喷枪及相关设备应清洗干净,并应处于正常工作状态。检查喷枪是否产生理想的喷雾形状。理想的喷雾应该是对称的,均匀雾化,边缘清晰。只能在喷涂边缘外配置少量漆雾的空气压缩机容量应符合设备使用说明书的要求。例如,GPQ6C无气喷涂机的空气消耗量为300-2500升/分钟,应配备1.6-2.5立方米或2.5立方米的空气压缩机。为了确保足够的进气量,空气压缩机的空气出口和连接到喷雾器入口的空气管的内径应不小于说明书中规定的进气管的直径。
3.喷雾压力:达到适当雾化压力的条件:实现理想液体雾化所需的雾化压力。因此,调节压力时要调节的原理是:'喷雾形状好,设定压力'(压力应尽可能低)太高。压力不会改善涂层的质量,只会缩短设备的使用寿命,增加喷嘴的磨损,使涂料反弹,浪费油漆,污染空间。
机器人喷涂等非标设备的保养
在所使有的机械设备中,平时都需要保养的,才能使其的使用寿命增长。机器人喷涂也是如此,江门喷粉柜,那机器人喷涂该怎么保养尼?
1、机器人喷涂在初次对中心线与齿轮中心线平行,要对好适合的角度,保证机器有效运转
2、要定时检查各零配件,如连接情况,保养,等。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度所有连接稍轴必须有开口销,并需张开充分,慢慢平稳主要的部件
3、定期检查,如果磨损的零配件,需要对其排除故障后再运行,电机轴承润滑要良好。经常检查所有的电线,电缆有无损伤。对于损伤的部分要及时包扎或更换。有效的保养延长机器的使用寿命
自动喷涂生产线喷涂设备怎么设计更好
1.自动喷涂设备为单轴往复式,脉冲喷粉柜,横向运动配置4把纵向并列头,往复运动速度0-4M/S可调整。
2.工件外形及位置检测功能:喷涂设备配备的工件光栅可以地检测工件的外形尺寸,喷粉柜价格,镂空,摆放位置等信息,根据检测信息控制喷涂区域大小,节省涂料。在自动喷涂设备作业的情况下开始喷漆,静电喷粉柜,工作过程中自动识别有无板材及左右定位。
3.自动喷枪采用进口0.8mm口径喷枪,喷漆量的大小和方向角度可以调整,每个喷枪可以单独控制。
4.喷漆驱动电机采用日本安川伺服电机,保试喷漆的。
5.喷漆设备配置油漆回收装置,满足能够回收利用。
6.供料系统配置自动加料泵,能够实现自动供料,供料压力能够满足枪头压力的使用,同时工作结束后能够实现对管路进行清洗。
7.设备设置从上向下送风装置,防止喷房内起雾化现象,集成的喷涂室具有进风二级过滤,风压通过变频调节。
8.喷枪的上下高度可以调整范围200mm-400mm,初始枪口离流水线设备距离为250mm。
9.输送皮带末端装有清洗装置,能够实现自动化清洗功能。
10.自动喷涂设备设备操作系统采用PLC控制器,操作显示控制触摸屏14吋。
11.喷枪供油系统:采用中压混气喷涂系统,克姆林AVX系统喷枪和柱塞泵供油系统,每把喷枪的吹付压力均可独立调节,控制喷涂时的吹付空气流量;
12.设备配置可视透明观察口,能够可视喷漆作业。
13.运行导轨要求稳定性好、耐磨损、没有明显噪音