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起重机事故产生的原因
起重机的出现不仅仅提高了工作效率,并且降低了人工成本,但是带来的安全问题也值得深思。尤其是一些大型的起重机一旦发生事故那么造成的影响都会是比较大的,深圳单梁起重机厂家,所以在合理生产的时候也必须兼顾安全的重要性,那么是什么原因会导致起重机发生事故呢?
起重机的出现不仅仅提高了工作效率,并且降低了人工成本,但是带来的安全问题也值得深思。尤其是一些大型的起重机一旦发生事故那么造成的影响都会是比较大的,所以在合理生产的时候也必须兼顾安全的重要性,那么是什么原因会导致起重机发生事故呢?
1、起重机事故的主观原因
驾驶员经验不足,对驾驶的起重机不熟悉,也不检查起吊货物的重量,盲目操作;
驾驶员w章操作,不遵循起重机规格说明和注意事项,使起重机过载运行;
起重机设备无专门人员检查管理,起重机运行时没有人指挥。
2、起重机事故的客观原因
起重机没有一些测量设施,无法为驾驶员提供准确的参数;
工程方没有告知起吊货物的具体重量及尺寸。
通过主观和客观两个方面,让大家了解起重机事故发生的原因,看完大家都会清楚,细节决定着成败,在操作大型机械设备时,一定要小心谨慎,避免发生不可挽回的局面。
单梁起重机和双梁起重机的基本常识
单梁起重机 和 双梁起重机 的基本常识 (1)单主梁和双梁门式起重机的选用:通常情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特别运用需求,宜选用单主梁式。若是需求门腿宽度大,作业速度较高,或常常吊运重件、大件,则宜选双梁门式起重机。
单梁起重机和双梁起重机的基本常识
(1)单主梁和双梁门式起重机的选用:通常情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特别运用需求,宜选用单主梁式。若是需求门腿宽度大,作业速度较高,或常常吊运重件、大件,则宜选双梁门式起重机。
(2) 跨度和悬臂长度:门式起重机的跨度是影响起重机本身质量的重要因素。挑选中,在满意设备运用条件和契合跨度系列规范的前提下,单梁起重机厂家电话,应尽量削减跨度。
(3)轮距的断定准则
(a)能满意门架沿起重机轨迹方向的安稳性需求;
(b)货品的外形尺度要能顺畅经过支腿平面钢架;
(c)注重使轮距B与跨度S成必定比例关系,通常取轮距B=(1/4-1/6)S。
(4)门式起重机距离尺度断定:在作业中,门式起重机外部尺度与堆场的货品及运送车辆通道之间应留有必定的空间尺度,以利于装卸作业。通常运送车辆在跨度内装卸时,应坚持与门腿有0.7m以上的距离。吊具在不作业时应与运送车辆有0.5m以上的距离,货品过门腿时,应有0.5m以上的距离。
(5)门式起重机电气设备的选用 它应契合通用门式起重机GB/T14406-1993的有关规定。 MDG型电动葫起重机,是一种有轨运转的中小型起重机,其适用起重量 5 ~ 32/5t ,适用跨度为 6-35 米,作业环境温度 -20 ~ +40 。
如何维护欧式起重机
欧式起重机属于特殊的起重机,下面介绍欧式起重机如何维护。
1、欧式起重机的操作人员必须接受过正规的生产厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,生产单梁起重机厂家,并且可以获得一定的操作维护经验才可以操作机器。
2、注意磨合期的工作负荷,磨合期的工作负荷一般不能超过工作负荷的百分之八十,并且需要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3、必须注意观察各一起表指示,发现异常必须及时处理,咨询单梁起重机厂家,未找到原因故障排除前,必须停止工作。
4、经常检查润滑油、液压油、冷却液等的品质,注意检查整机的密封性,检查中发现缺少过多注意分析原因,同时还需要强化各润滑点的润滑。建议在磨合期内,每班都要对润滑点加润滑脂。
5、必须保持机器清洁,及时调整出现问题的零部件,防止因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6、磨合期结束,应该对机器进行强制保养,并经常做检查和调整,同时还需要注意油液的更换。
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