双侧玻璃反应釜,100L双侧玻璃反应釜技术

搪玻璃反应釜的操作应注意以下几个方面

1.在搪玻璃反应釜的塘瓷管式反应器运作期内，留意法兰盘，孔，检修口，填料函，机封，排污阀等的密封性。假如发觉泄露，应先采取有效避免外面的世界。 泄露造成带凸台的车胎基钢板的浸蚀并造成密封性表层在铋夹层玻璃的层次下裂开。

2.将具备比较严重热反应的原材料添加到塘瓷管式反应器的反应罐中。 夹套应维持冷却循环水通畅，避免管式反应器密封性腔内的冷却循环水畅顺流动性，加快瞬态过电压，使搪玻璃管式反应器内凸面不平稳，机器设备毁坏。

3.在应用全过程中应尽量减少机壳与酸触碰，以避免因电烙铁车胎浸蚀而毁坏塘瓷夹层玻璃表层。 假如有酸触碰，立即中和并用水冲洗。

4.当搪玻璃反应釜原材料的反映溫度超出150℃时，必须水冷却。 小水箱的温度大自然地减少到水平，随后将冷却循环水迟缓地送进夹套中，以避免忽然水冷却和造成发热量。

5.更替应用强酸强碱时，耐碱性塘瓷管式反应器的使用期减少，应应用耐碱性塘瓷做成的机器设备。 应当，防止应用可交换应用的酸和碱。

6.假如传输设备有出现异常噪音，应立即定期检查解决。

7.如果搪玻璃反应釜在玻璃反应器底部堵塞，则不使用金属制品进行刮削。 能够用竹杆或塑胶棒轻轻地开启。 假如在充放电全过程中发觉一切瓷器残片，应先开启毁坏的瓷表层并开展修补和同用。

玻璃反应釜的结构：

单层或双层夹套式釜体（高硼硅玻璃）、釜体釜盖分离

釜盖可以附加 恒压滴加、冷凝回流/回收、精馏塔柱等功能

釜体可做升降旋转、便于晶体块状或粘稠物料取出、便于清洗

釜体更可升级为三层玻璃，也就是两个夹层，内夹层通热媒或冷媒，外夹层为真空保温层。
加热方式：

需要通过第三方加热或制冷设备，与釜体夹层形成循环通路，以此传导温度到釜体内部物料

可选上海互佳的加热制冷一体机，配导热油即可对釜内物料快速升温或降温

电机配置：

1) 交流低速增力电机

将高转速交流电机配置减速机后，降低转速，增加扭矩输出，低转速

2）防爆电机

如果您的实验室有防爆需求, 且操作的是有机物，就需要使用防爆电机、防爆等级 Ex DII BT4，为隔爆型设计

防爆电机是一种可以在场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等

　玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。　




玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。