高速精密四柱油压机

要确保液压系统长期可靠的工作，需要怎么做呢？

在液压系统的使用中，要确保液压系统能长期可靠的工作，四柱油压机，需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行：

1、要防泄漏。

①外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，小型四柱油压机，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力(或力矩)。

②油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。

③由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。

2、要防油温过高。

①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。

②油温过高会带来一系列不良后果：

a、油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。

b、油液在较高温度下工作，四柱三板油压机，容易变质。

c、要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。

d、必要时，可增设冷却装置。

3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。

①空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。

②必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

4、要经常保持油液的清洁。

①油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。

②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。

③液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。

④试车后，i好将各液压元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。

四柱液压机液压缸部件的介绍

液压缸是四柱液压机的主要部件之一，其作用是将液体的压力能转换成机械功，即在高压液体的作用下，推动活塞(或柱塞)使活动横梁下行，并将液体压力经四柱液压机活动横梁传到工件上，使工件产生所需的变形。

四柱液压机上所用的液压缸基本上都是高压缸。按其结构的不同可以分为柱塞式、活塞式和双头柱塞式。实际使用中采用何种结构要根据四柱液压机的总体结构、缸的总压力及行程大小、四柱液压机的工作条件及生产厂的制造能力等因素综合确定。

性能特点：计算机优化设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用；液压控件采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点；独立的电气控件系统，工作可靠，拉伸四柱油压机，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。

可选配附件： 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。

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