鳕鱼胶原蛋白肽生产线厂家

 胶原蛋白生产工艺突破瓶颈科技引市场前沿

胶原蛋白肽粉生产工艺受原料的特性所左右，不同的原料对胶原蛋白生产工艺的配备有特定的要求，胶原蛋白是一种低聚肽结构，以低聚肽胶原蛋白或液体形式进行市场销售和选购，其中以粉包装为主，便于保存与食用。

目前市场上较为多见的是鱼骨、鱼鳞胶原蛋白肽粉，牛骨，牦牛骨胶原蛋白肽粉，海蛎肽粉、甲鱼肽粉、海参肽粉等，都基本上以海产品为主要原料，通过科技生化手段，进行提取，生物转化，有效成分分离，浓缩，干燥得到具有一定药理用保健功能的功能性食品，

目前市场上生产胶原蛋白的生产工艺有很多，真正做出符合国家食品管理规范标准的微乎甚微，大多由于其生产工艺及设备配套不完善，工艺衔接不完整，设备配置过于简单，生产过程控制漏洞百出，致使产品不符合标准，而无法达到其本身应该发挥的功能性作用，且容易造成变质，给一部分人群带来不好的负担和伤害。

胶原蛋白肽粉生产工艺控制点主要在以下几个方面，原料的质量检验、原料的前处理、热提工段、除油工段、生物酶解工段、过滤分离、脱色过滤、浓缩工段、干燥工段。

胶原蛋白肽粉生产工艺通用的设备:软水处理， CIP清洗系统等。

舜甫科技从事胶原蛋白肽领域七年，通过技术整合，实战优化并与中国农业大学食品与营养研究所签署战略合作，以科学的实验数据、专业整合，放大生产，根据不同原料进行工艺衡算，生产配比高，得率高，充分降低能耗。

牛骨胶原蛋白肽生产线新型工艺介绍

舜甫科技公司长期坚持大量资金投入研发，对新技术、新领域进行持续不断的眼踪和研究，同时对相关工艺技术不断升级，并协助多位专家实现其科研成果的专化，从而帮助更多企业《客户)提高产品产量、B降低成本、提供更完善的设备或工艺技术。我们为您分析该行业的以下信息

牛骨胶原蛋白肽生产线新型工艺包括前处理，高温蒸煮，油脂精炼，生物酶解，过滤分离，蛋白液浓缩，吸附除杂，干燥，包装检验等一整套生产设备， 生产线规模可设计班产5-10吨原料骨，根据原料特性得率高，耗能等。

优质原料出优质产品，由牦牛食用无污染自然生长的纯绿色草料，其生活环境绿植丰富，其药的用途的植被、中药的材料成分较多，如红景天、雪莲花等，使牦牛具有高免yi性、抗递性和快速适应性，拥有终身无疾病的健康体格，鳕鱼胶原蛋白肽生产线厂家，自身有极强的免yi能力。

胶原蛋白生产工艺创新科技研讨会顺利开展

会议开始讨论胶原蛋白的生产工艺创新，学术、学生团体先后阐述以鱼胶原蛋白的开发与应用，内容涉及如下:

1、胶原和胶原蛋白

2、胶原的物理化学性质

3、鱼鳞胶原蛋白的制备及性质

4、鱼骨、鱼皮胶原蛋白或胶原肽的制备及性质5、胶原蛋白的纯化与定性、定量检测6、胶原蛋白的安全性

7、胶原蛋白在食品中的应用8、胶原蛋白与美容保健

9、胶原蛋白在饲料中的应用10、胶原蛋白相关标准

讨论内容简明扼要，重点突出，充分提出中华人民共和国轻工行业标准QB2732 2005， QB2732- 2005水解胶原蛋白;

GB/T22729-2008海洋鱼低聚肽粉; SB/T10634-2011淡水 鱼胶原蛋白肽粉; SB/T10373-2012胶 原蛋白肠衣等标准化文件的实施与创新意见的讨论会。

目前概念性的提出鱼骨胶原蛋白生产线工艺，牛骨胶原蛋白生产工艺，甲鱼胶原蛋白生产工艺等项目实施及社会反响，产品使用调研及其功能性作用的初步市场反馈。

企业者热情的提出了骨肽生产的系列创新及操作改进意见，牛骨肽、骨汤、骨油等附加值产品。我公司高等级工程师孙海洋先生代表我公司进行胶原学术的讨论。

舜甫科技专业生产开发承包胶原蛋白生产线项目建设，优化生产工艺，创新的设计理念，使工艺无死角，能耗符合国家准准，产品得率高，技术创新水平国内先进。

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