陶瓷耐磨管定制

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

陶瓷耐磨管定制的面市，这些问题均迎刃而解。我公司专业生产陶瓷耐磨管定制、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供陶瓷耐磨管定制数万吨，深受广大客户欢迎！

陶瓷耐磨管定制无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对陶瓷耐磨管定制焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下：焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面：

1）不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

2）设计温度低于-29°的陶瓷耐磨管定制、不锈钢和淬硬倾向较大的陶瓷耐磨管定制焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

3）焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，且不大于5mm，（为焊接接头组对后坡口的宽度）。

4）焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于4mm。

陶瓷耐磨管定制涂层质量的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。

其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要，可以说是起到决定性的作用，而涂层后的质量控制实际上是对前两个阶段的反馈，陶瓷耐磨管定制，是属于一种质量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整个涂层施工过程中，要严格按照工艺规程和操作规程进行。

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