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我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境最为恶劣。主要表现为以下几个方面。
1.搅拌轴侧入式反应釜 :从润滑角度来说,这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题,但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 :聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展,它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短,轴所受的弯曲应力小,凯泉水泵密封价格,所以计算轴径小,省工、省料。短轴比长轴的刚性好,变形小。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 :顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛,凯泉水泵密封,其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了避免密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴,长径比大,加工和安装精度可能较低,因此必然会产生较大的绕曲。
设计环节是机械密封结构型式的选择中的重要步骤,所以必须先进行调查。
调查内容如下:
主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作;主机安装在室内或露天;周围气氛性质及气温变化等。
主机对密封结构尺寸的限制。
工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。
介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质,是否易汽化或结晶等。
主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求;寿命及可靠性要求。
操作及生产工艺的稳定性。
管道泵,凯泉水泵密封公司,排污泵、离心泵用机械密封渗漏问题怎么解决?
周期性渗漏
(1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策:装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,保证径向密封的同时,凯泉水泵密封供应,动环装配后保证能在轴上灵活移动。
(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
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