滚筒筛规格

    筛面愈长，物料在筛上被筛分的时间愈久，筛分精度也愈高。 筛分时间（或筛面长度）和筛分效率的关系。初，稍微增加筛分时间，滚筒筛是保证沙厂工作的重要设备就有许 多“易筛粒”大量透过筛孔，筛分效率很快增加。后来，易筛颗粒大都被筛去了， 剩下些难筛颗粒，时间虽增长，滚筒筛被筛下的并不多，筛分效率增加也不大。因此，筛分时间太长也是不合理的。因为当筛面倾角一定，要增加筛分时间，只有增加筛面长度。筛面太长并不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提高不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分 效率，滚筒筛砂机，如果配置条件许可，适当增加筛子长度，有时是有利的。

    对一定的物料，滚筒筛生产率（产量）主要取决于筛面宽度，筛分精度主要取决于筛面长度。

1、摩擦轮选用高摩擦系数材料制造，通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。

2、改变筛体支承（即摩擦主动轮）的位置，山东滚筒筛，以增加摩擦面之间的正压力，滚筒筛规格，因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加，也使筛体的滚动阻力加大，使机械效率降低。设计时，兼顾利弊，可以找到合理的a值。

3、正确选取主动摩擦轮的转动方向，滚筒筛石机，当滚筒筛为单侧驱动，则主动摩擦轮转向不同时，被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。

4、采用多轮驱动，滚筒筛一般由四个轮支承，如果采用单轮驱动，则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动，则利用了一半的筛体重量，而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因，一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动，二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分，当使用单个动力源时大多采用单侧布置。

1.当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

2.当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

3.合理调节筛网张紧度是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧度使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生。

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