厂商 :台州市锦亚机械制造有限公司
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针对不同的生产活动,使用专业的机械设备进行操作处理是操作中的主要流程,热板焊接机在焊接活动中的应用还是比较常见的。在焊接工作中,常州金属焊接机,有些特别事项尤其需要注意。常州诺宇机电作为专业的热板焊接机厂家,在焊接设备的使用上还是有一定发言权的。我们来为大家介绍下焊接机在焊接过程中一些特别注意事项,不要忽略其发挥的作用。
超声热板焊接机特别要注意:在焊接时间和下落行程调节(限位)螺杆的位置都不变的情况下,调节气压伐的气压值,也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中,必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。另一方面,压力(冷却)时间设定:如塑胶件无变形、焊接后无内应力、凝固不是很慢的话,通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。试焊产品质量检验合格后,锁定各处可变参数值,即可投入高效率的生产。还有就是,热板焊接机的机架高度调节:1,将气压调至高于1.5公斤压力(20PS)位置; 2,按动一次超声波模具下落开关,自锁(焊头下落指示灯亮)的位置。
通过上文描述,我们了解到热板焊接机的焊接时间,以及气阀的调节都要注意,还有就是焊接设备高度也要不断调整。如果大家想要购买此类设备,或者了解更多这方面的讯息,不妨和我们多多联系吧。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。超声波焊接的常用功能
超声波焊接的常用功能
超声波熔接:以超音波超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到完全水密及气密的效果。
超声波铆接:将超音波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
超声波埋植:以超音波超高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超音波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
超声波切除:以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC 、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)
超声波成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观,多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等。
超声波焊接机械装备就是指在焊接生产中与焊接工序相结合,所谓的辅助装置和设备是为了与焊机进行区别。
超声波焊机是在焊接过程中的核心装备,包括超声波焊接控制箱、超声波焊机机头、超声波焊接电源等等,有着自己独立的系统,不属于焊接机械装备的范畴。
然而超声波焊接机械装备相对于焊机处于辅助地位,是配合焊机进行焊机生产的装置和设备。
超声波焊接机械装备对焊接生产的作用是多方面的,主要保证焊接质量,提高焊接生产率,金属焊接机厂家,改善工人的作业条件,实现机械化、自动化焊接生产过程四个方面。
1、提高产量。随着高效率焊接方法的采用,辅助时间所占的比例更大。如果不相应地采用机械化和自动化程度较高的焊接夹具与胎具,这种高效率的焊接方法也显示不出它的优越性。例如,制作一个壁厚为16毫米的圆筒节,用埋弧自动焊焊接一条长1.6米的纵向焊缝,虽然只用了8分钟但是装配、架设焊接机头和安置焊剂垫等辅助时间就需要用40分钟。焊接时间占总生产时间的五分之一,有五分之四的时间花费在装配等辅助作业上。使用焊接工装夹具后,可以省去很多辅助工作的时间。不同的焊缝,所用的辅助时间可能不同。但是,只要正确地使用焊接夹具,一般都可以减少50一90%辅助时间,从而能够提高产量。
2、提高产品质量。一个焊件在自由状态下焊接,焊后一般都要发生变形。如果它超出技术要求,就会影响到后面总装配工作,或者影响到产品将来的工作性能。利用焊接夹具,可以准确地对焊件定位和牢靠地夹紧。焊接时,它的变形就受到限制。苔辅之以反变形的措施,金属焊接机公司,焊后焊件就可以符合产品图纸所要求的形状和尺寸“。特别是对那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具,是无法达到技术要求。
3、扩大焊机的工作范用。一台效率高的埋弧自动焊机,如果没有夹具或胎具配合使用,它只能焊接乎焊位置的直线焊缝。如果设计一套滚轮转胎,它就能焊接圆筒形焊件上的环焊缝。焊接变位机还能把各种位置的角焊缝调整到。船形”位置,焊接机头就像在平焊位置上一样对它进行焊氏这样就扩大了自动焊机的应用范围,销售金属焊接机,充分发挥自动焊机的潜力。
4、改善劳动条件。手工装配的劳动强度大,焊接时靠人力去翻转工件是不可能的,也不安全。使用轻巧灵便的焊接夹具或机械化自动化程度较高的焊接胎具,去代替人工定位、央紧、翻转工件等,就能改善工人的劳动条件。例如机械设备焊接时通常会出现设备变形,要对其进行矫正十外因难,而且劳动强度大。如果通过焊接夹具减少或防止了焊接变形,就有可能取消掉这道繁重的矫正工序。
5、提高经济效益。制作焊接夹具虽然要增加产品的成本。但是,决定产品成本的因素主要是;原材料消耗和工时消耗。各种装备和设备投资以及管理费用等,仅仅是分摊到每个产品的一部分。一旦、焊接夹具发挥作用,它就能减少装配和焊接工时的消乾从而提高了产量;由于质量提高了,就可以减少或取消焊后矫正变形或修补工艺缺陷的工序,使整个产品的生产周期缩短。
在超声波焊接生产中使用机械装备的目的是为了保证和提高产品质量,从而提高劳动生产率和降低成本,减轻工人的劳动强度,并扩大超声波焊接设备的使用范围。在焊接生产中可根据经济和效益来判定是否采用超声波焊接机械装备。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
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