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在国内纸箱行业,三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍,成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式,由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握,投资也比较大,推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位,降低纸箱的总成本,获取的利润,增加在市场中的竞争优势,采用新型的印刷制箱工艺势在必行。
从纸箱印刷工艺总的发展情况来看,纸箱公司,柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高,塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高,巴彦淖尔纸箱,直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注
作为纸质包装产品来说,制作纸箱,湿度对产品的影响是极其敏感的,因为凡是利用瓦楞纸板生产的包装产品,不管是三层的还是五层或七层的,它都有基本的物理指标要求,那就是承压。尤其是外包装箱或独立使用的彩印包装盒,他肩负着从产品包装开始的堆码,运输,再装卸堆码,仓库堆码等等一系列的物流操作,每一步都对包装箱的承压进行着严格的考验。包装箱的承压能力不能保证产品的堆码要求,那么在产品物流过程中就随时会发生塌码的现象发生,一旦出现塌码,就势必会造成产品的损坏,甚至是毁灭性的损毁。
如果压痕前用切纸机将纸边裁切掉,将会影响压痕的定位精度。如果留待模压后再进行裁切,由于在模压时纸张发生了变形,也不容易裁切整齐。因此,一般采用的方法是印刷前将纸张裁切成成品的展开尺寸大小,印刷后只进行压痕加工,纸箱生产厂家,不再需要裁切或模切。
如图1所示(图略),长、宽、高分别为a、b、h的长方形手提纸袋,其成品尺寸a、b、h与成品展开尺寸A、B之间存在如下换算关系:展开后的长度A=2×(a+b)+侧面粘口,展开后的宽度B=折口+h+底,其中侧面粘口一般为2cm,折口一般为5cm。
当开纸尺寸紧张时,侧面粘口和折口可以稍微窄一点,如果手提纸袋很大则要稍微宽一些。手提纸袋的底=0.5×b+底部粘口,底部粘口一般为1cm左右,如果手提纸袋较大也可以宽一些。
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