电子焊锡机供应

泰研自动化科技焊锡机的优势

1、节省人工成本：自动焊锡机操作简单易学，员工不需要长期培训就可以上手，有效避免了员工流动给公司带来的损失。

2、节省材料成本：如今原材料价格不断上涨，利润空间不断减少，行业之间竞争激烈，自动焊锡机相对于人工焊锡可有效节省焊锡材料，节省材料成本。

3、保证产品质量：自动焊锡机各工步的参数都通过PLC控制，焊锡全过程尽在掌控之中，保证了产品的质量，绝不会出现虚焊、假焊等现象。

4、保证产品产量：自动焊锡机工作稳定，可持续工作，焊接产品的产量固定，确保在规定时间内完成订单量。

5、提高工作效率：自动焊锡机工作效率相对于人工焊锡一般可提高50%-100%。

6、避免焊锡危害：焊锡在焊接时最主要的危害因素是铅烟，如果不加以防范吸入我体内，会给员工带来很大的伤害。自动焊锡机带有的焊锡烟雾净化器可以有效吸收铅烟，避免员工受到危害。

7、完成复杂焊锡：自动焊锡机有拖焊、点焊、跳过、自动清洗等多种功能，能完成许多人工无法完成的高难度复杂的焊锡工作。

自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种?
自动焊锡机对操作者的技术要求非常低，它是三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。小编觉得大家应该都对自动焊锡机有一定的了解，那么大家知道自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种吗?今天就让小编来为您解答吧!

目前市面上自动焊锡机使用的发热芯主要为三种：

　　1、高频发热芯：高频发热芯是国内使用最多的发热芯，其发热模式为脉冲发热，即，在焊接过程中，烙铁的发热模式靠脉冲形式传播，所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响，焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。

　　2、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，温度控制好，但回温比较慢，在一定程度上会影响到焊接质量与效率。

　　3、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质，直热式放热模式，即时是敏感型原件，该发热芯也不会对其造成任何损害。

上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的发热芯。

　　上面讲到的就是现下市面上常见的自动焊锡机使用的发热芯，希望通过阅读这篇文章，大家对自动焊锡机会有更加深入的了解!

    在工业制造方面，一些自动化设备的应用逐渐增加，在自动焊锡时，如何使烙铁头的锡能保持一个很好的流畅性是至关重要的。自动焊锡机厂家在自动焊锡方面有着丰富的经验，对于保持自动焊锡机烙铁头流畅焊锡的常用技巧有以下五点：

一、选择合适焊锡丝，自动焊锡时，锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时，要经常使烙铁头保持一个适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时，要尽量选择较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态自使用自动焊锡机进行焊锡时，在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开始进行焊接。

三、烙铁头表面经常涂锡，增加其耐用性。尤其是在自动焊锡机不用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。

四、烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的选择要合适在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。

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