回流焊锡机

自动焊锡机的日常维护与保养方法
自动焊锡机又称自动焊锡机器人，在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书，充分了解它，做好日常的维护与保养，以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率。以下是自动焊锡机的一些日常维护与保养的方法。

第一、开机前的检查时必须的，首先从电源开始，再到烙铁头是否完好无损，锡线是否用完。

　　1：先检查锡线是否用完和烙铁头是否损坏;

　　2：插上插头;

　　3：打开电源，开始工作。

　　第二：平常锡线要放到干燥，阴凉的地方，避免潮湿或者温度过高，潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象。

　　第三、锡丝用完时，建议大家把送锡器前端的锡丝给剪短，从送锡管的前段(靠近烙铁头部位)抽出，以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内，以减少您更换锡丝的时间。

　　第四、严禁开机的情况下突然关掉电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，应该先关机，在关掉电源。

　　第五、每天工作结束之后，建议大家用酒精把烙铁头和送锡管前段(靠近烙铁头部位)的助焊剂给清洗干净，以利于第二天工作能够顺利进行。

　　第六、使用防锡爆送锡器的客户一般三个月左右要检查一下送锡齿轮上的牙齿是否损坏，以免影响防锡爆的使用效果。

　　第七、更换锡线时，请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置，同时要把送锡管给锁死，以免在送锡过程中发生松动，以此增加相应的送锡故障，从而延长你宝贵的时间。

　　第八、更换烙铁头的时候，请把整个机器的电源关掉，温度控制器的电源也给关闭，同时确保烙铁头温度已经降到可触摸的范围在进行更换，以免损坏烙铁头或是烫手。

　　第九、在焊接的整个过程中严禁用手触摸烙铁头，以及下部锡线。在机器运行过程中，严禁身体的任何部位深入机器的运行区域，以免发生不必要的事故(自我防范意识要强，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙铁头一般更换的三种原则：一是烙铁头没有温度，二是烙铁头发现穿孔，三是不良品明显增多。在这三种情况下基本上是需要更换烙铁头了。

　　第十一、机器运行过程中如发现产品放错或是没有放到位或者出现突发情况，请按机台上的红色紧急停止按钮，以免损伤你的产品和您自身的安全。

　　第十二、焊笔加热芯如在使用过程中发生损坏，请直接找厂家进行购买或是更换。严禁私自拆开，以造成不必要的麻烦。一般建议大家在使用过程中备份一个，发生损坏时能及时更换，以免影响你的生产进度，同时把损坏的加热芯寄回厂家进行维修。

　　第十三、在放产品进行焊接时，严禁产品或是工装夹具撞到烙铁头，以免烙铁头位置发生偏移，增加不必要的调机时间。

　　第十四、机器使用过程中由于锡丝本身含有助焊剂，产生烟雾会比较大，建议工厂装一个排烟装置，为使用人员提供一个清洁的工作环境，这里较好是4~5台机器留一个人，让他们控制，避免出现意外。

　　第十五、使用机器中间休息时段如果超过10分钟，建议大家把烙铁头的温度开关给关闭，以免烙铁头在高温过程中氧化，以增加烙铁头的使用寿命。

　　第十六、编程时请按照厂家工程师的相关培训或是按照操作说明书进行操作。

　　第十七、在清洗烙铁头的过程中，严禁用锉刀去搓烙铁头，以免把烙铁头上面的镀层给损坏，减少烙铁头的使用寿命。建议大家用专用的烙铁头清洗海绵(不要带太多水分)或是小刀片进行清洗。

　　第十八、在更换锡丝或是锡丝堵塞需要重新穿锡丝时，一般是用剪钳或是剪刀把送锡管前段(靠近烙铁头部位)突出的锡丝给剪短，以免是一个小球造成送锡管的堵塞，而无法把锡丝从送锡管中给抽出。

　　第十九、送锡管前段(靠近烙铁头的位置)软管，在调机时一般距离烙铁头的前段大概是3到5个毫米，不要太高前(容易被烙铁头烫坏)或是太靠后(容易使锡丝偏移)，以免造成锡丝的堵塞或是送锡偏移。

　　第二十、每天工作结束时，请操作人员把机器和温度控制器的电源给关闭，以节约用电(把插头也拔掉，避免雷电)。

插件焊锡机的性能检验

如何检验自动焊锡机的性能?下面就从其的外观检验及功能检测为大家简单的介绍下：

　　一、自动焊锡机的外观检验

　　1.外壳烤漆部件：颜色均匀、无划痕;

　　2.外壳氧化部件：原色氧化、无划痕;

　　3.温控台丝印部件：丝印位置正确、内容正确;

　　4.X轴警示标签：压手标签;

　　5.Y轴警示标签：压手标签;

　　6.Z轴机器名称标签：自动焊锡机;

　　7.按钮开关丝印：丝印位置与开关功能对应正确;

　　8.前罩型号标签：BT-XXX;

　　9.后罩公司名称标签：公司名称标签;

　　10.焊枪导线整理：固定于Z轴;

    在工业制造方面，一些自动化设备的应用逐渐增加，在自动焊锡时，如何使烙铁头的锡能保持一个很好的流畅性是至关重要的。自动焊锡机厂家在自动焊锡方面有着丰富的经验，对于保持自动焊锡机烙铁头流畅焊锡的常用技巧有以下五点：

一、选择合适焊锡丝，自动焊锡时，锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时，要经常使烙铁头保持一个适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时，要尽量选择较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态自使用自动焊锡机进行焊锡时，在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开始进行焊接。

三、烙铁头表面经常涂锡，增加其耐用性。尤其是在自动焊锡机不用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。

四、烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的选择要合适在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。

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