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配方:即定型时上料液,料液内各种化学药品的使用比例,其决定定型后布面的手感、滑移、颜色等。
轧辊压力,定型时上料的轧辊压力决定布所带料液的多少,对布面的手感、颜色等有着重要的影响。
烘温,定型时的烘干温度是影响定型质量的主要因素之一,节能环保定型机价格,特别是在树脂整理过程中,定型烘温对织物尺寸的稳定性,表面平整性都有较大的影响,作柔软整理,烘温控制在布面干为宜,烘温不宜过高,否则会影响织物的手感。
超喂,超喂的大小直接影响织物的纬密,从而影响织物的缩水性能,同时为兼顾织物生产时张力要适当防止轧皱及纬斜。
拉幅幅宽,定型拉幅幅宽决定织物定型后的幅宽,使定型后的织物的幅宽达到工艺要求,使织物经预缩后幅宽达到客户的要求。
2热定型工艺条件分析
织物热定型通常是将织物保持一定的尺寸,在一定的温度、湿度条件下,加热一定时间而后进行冷却的过程。因此热定型的主要工艺条件不外乎温度、时间、张力和溶胀剂。
废气达标排放标准
严格说,定型机废气达标排放目前尚无国家标准,2006年绍兴市的'染整行动'为国内印染定型机废气治理提供了借鉴的案例。
绍兴市对印染定型机废气治理设备的要求标准:
废气治理设备安装后,废气收集率应达到90%以上,总颗粒物的去除率应达到80%,油烟去除率应达到75%,节能环保定型机生产厂家,对净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施,废油要能够回收利用,节能环保定型机多少钱,要节能、无二次污染。
中车:
1、开机前严格按检查单设定的工艺调较各工艺参数,特别注意检查单上的备注内容。保证各工艺要求能落到实处。
2、生产过程中及时根据后车的指令调整工艺参数。没有后车的指令,节能环保定型机,各工艺参数不可随意调整。
3、生产过程中要保证行机正常、稳定。
4、控制吃边合理,脱边的布要及时挂边。
5、换料、、换缸、升降温时动作迅速,不人为耽误时间,使机台的利用率尽量提高,但必须保证工作做到位,不可草率。
6、监督、指导前车工作,与后车配合好,使生产正常、顺畅。
7、做特殊整理的布时,要严格按有关规定清洁机器。
8、如实记录确切的工艺参数。
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