小型焊锡机

东莞市泰研自动化科技有限公司

型号：TSL-538RY

加工范围：500X*300Y1*300Y2*80Zmm*±360°R

负载：8kg

速度：500X*500Y1*500Y2*300Zmm/sec*300°/sec

重复精度：±0.02（X/Y/Z)/ ±0.02°R

适用锡线：?0.3-1.6mm

1.完善的焊锡工艺设置，具备点焊/拉焊功能，每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。

2.具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑，类型批量修改等快速编程指令，能大幅提高编辑效率。

3.支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。

3.机器可脱机或独立运行，焊接参数保存在SD卡中，方便设备间的参数拷贝及保存。

锡焊料机械设备发展历程

      锡焊料生产设备的发展是与电子、家电行业的发展有直接的关系。锡焊料生产设备的发展经历了三个阶段，由弱到强，由简单到复杂，由手工操作到自动化的发展过程。

     阶段，在八十年代前后， 锡焊料生产设备比较落后，而且生产效率较低，但在当时的条件下能采用这样的生产工艺和设备，确实是一个良好的起点。熔锡多数是采用烧煤的熔锡锅或烧油的熔锡锅，这种熔锡方式设备结构简单，能耗较高，而且对环境污染很大。熔锡后经手工铸锭后，采用50T~150T的立式挤压机，挤压成φ6~φ9mm的粗线，因立式挤压机为立式结构，上料需人工专人上料，同时因挤压机的吨位较小，生产效率较低。线材的拉制采用单头拉丝机，需经过反复拉制，一次一次地把线材拉细，最终拉制到所需的规格，采用单头拉丝每次只能使用一个模具，效率非常低下，由于单头拉丝机结构和加工精度限制，最终的线材不能拉制得较小，所以微电子工业的所需的线材是没法生产的。成品的包装是使手工绕线机进行收绕的，采用手工绕线机，对操作人员的熟练程度和技术水平要求非常高，生产效率低。

冶金结合原理：

　　由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。这就好比是炼钢一样，多种金属融化后结合在一起。因此可以说我们只有深刻了解了这些原理，我们才能用自动焊锡机器人来进行很好的焊接的，毕竟自动焊锡机器人也是模仿人工焊接原理来进行开发的。

以上为大家讲述的就是关于自动焊锡机的基本焊锡原理，希望大家对于自动焊锡机的原理方面都会有一个基础的了解!

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