脉冲布袋除尘器清灰周期

目前我国燃煤火电厂的建设，烟气除尘绝大部分采用电除尘器，制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中，脉冲布袋除尘器现货，只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外火电厂烟尘处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存，布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等国家应用广泛，布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和烟尘排放量控制严格时，布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器，但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关，尚需要进口。

吸收塔后布置电除尘器。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后，进入前预除尘器（双室单电场电除尘器，保证除尘效率85%），分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出，进入经改造的二级电除尘器（三电场静电除尘器），在二级电除尘器的入口段设置一个百叶窗机械预除尘器，这样可避免烟尘浓度过大对电除尘器性能带来不利影响。

等离子切割机烟尘净化系统 侧吸式烟尘净化系统

侧吸式烟尘净化系统采用吸风口固定在切割机龙门架上，吸风口与吸风道之间通过密封皮带密封，吸风口可随龙门架在吸风道上来回移动吸风，将切割的粉尘吸除。

侧吸式切割台结构非常简单，客户可根据我公司提供的图纸自行加工制作。侧吸式切割台除尘效果主要靠切割台上方钢板覆盖率，通过上方被割钢板密封，使侧吸口通过抽风带动切割台内风道气流，新风从切割台风道另侧补充，带动切割时钢板下方烟尘快速流入侧吸口，福州脉冲布袋除尘器，通过侧吸风道最终进入净化器净化。

侧吸式根据切割机宽度及有效切割宽度可分为吹吸式抽风净化系统和双侧吸式抽风净化系统。

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作：

1、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态；

2、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口；

3、启动主风机，观察空负荷运行阻力，脉冲布袋除尘器报价，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

4、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘布袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这属于正常现象，过一段时间会自行消除。

当布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

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