圆盘给料机厂家

   圆盘给料机主要适用于冶炼、烧结、选矿、焦化、选煤等生产行业流程中各种颗粒和粉状物料均匀定量给配料的先进设备。具有振动给料、往复给料、皮带给料、螺旋给料等给料设备所不能替代的作用。具有节约能源、结构紧凑，体积小占地少，部件少重量轻，故障点少维修量少，安装、操作、维护简单、长寿安全等显著优点。

      圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮板排 料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时，宜用带活动刮板套筒。反之，熔剂或燃料用料量小时，宜采用闸门式套筒。

DK、DB型圆盘给料机概述

（一）DK、DB型圆盘给料机概述：

   DK、DB型圆盘给料机是一种应用广泛的连续式容积给料机设备，DK、DB型圆盘给料机是利用物料的流动性，宁夏圆盘给料机，通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，DK、DB型圆盘给料机适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。DK、DB型圆盘给料机机型设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音很低，DK、DB型圆盘给料机是水泥厂、化工行业、发电厂等部门shou选的系统配给料设备，同时可作为其它行业非粘性物料的喂（给）料设备，DK、DB型圆盘给料机机型为吊式结构。DB型吊式圆盘给料机为封闭式结构，防尘，防灰，但调节运转均在封闭的壳体内，不够直观。DK型吊式圆盘给料机为开式结构 ，适用于灰尘性不大的物料，并且运转，调节均直观明了。

圆盘给料机流量不稳定的原因及处理方法

圆盘给料机在正常情况下，喂料量(即流量）是比较稳定可靠的。如发现未进行调节流量操作，而实际流量波动较大，大致有下列几个原因。

１.刮板下边磨损，不能将盘面上的物料刮净。如前所述可调整刮板上防磨条的位置。若刮板上未装防磨条，则可以；

a.下边磨损不太大时，圆盘定量给料机，可修整刮板下边，使其平直，并下降刮板位置，使其下边与盘面接触。

b.如磨损大，则需更换新刮板。

２.刮板调节丝杆松动，在工作过程中，刮板因晃动而位置有变化。一般可按丝杆重新配制一只螺母，或按螺母配制一根丝杆，消除其因丝杆和螺母配合间隙大而引起的刮板晃动。

３.物料的粒度均匀性差，在超过规定的大块物料夹入。需要由上一道工序解决。

４.盘面的转速与要求的喂料量不适应，一般喂料量小，盘面转速偏快，易出现流量不稳定的现象，在此情况下，圆盘给料机厂家，应减慢转速，提高吊筒，使物料厚度增加，座式圆盘给料机，使刮出的物料流的断面加大，则在助于提高喂料量的稳定性。

５.对敞开式圆盘给料机，在安装时，进料管和吊筒的中心线与盘面的中心不在同一垂直线上。从吊筒中溜出的物料在盘面上分布偏向一边，则刮板刮出的物料呈周期性的多少变化。出现这个问题，应重新校正喂料盘与进料管的中心位置。

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