自动喷油线

随着工业发展越来越严格化，许多喷漆企业不得不从内改变，应对各种政策，喷油生产线，接下来就由自动化起带大家了解下喷涂中所带来的污染如何去解决。自动喷涂设备所带来的污染如何去解决服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业

喷涂线喷枪采用专用喷枪，其油漆吐出量稳定可靠，保证喷涂质量。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置，以保证流平室内油漆浓度不超过极限，喷油线厂家，确保安全。

　　自动喷涂线的技术要求

　　一、线体基本数据：

　　1.一次性喷油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。

　　2.含4台壁挂式喷涂机器人，机器人不开动时可满足手喷位条件。

　　3.工件名称：微波炉塑胶件，含门面、控盒等；

　　4.工件材质：塑胶；

　　5.工件：L760*W830*H80mm（喷油范围制品表面及其四边）、L600*W320*H50（喷油范围制品表面，四边及沟边）；

　　6.涂料种类：PA漆、UV漆、PU漆；

　　7.固化条件：50°C，10～15min；或UV光固化

　　8.产量：每日单班20小时，每月25个工作日，日产量：20000套，每套含1个门面、1个控盒、1个开门按键或1个拉手；

　　9.烘干线工艺线速：V=3.0m/min（1～5m/min范围内变频无级可调）；

　　10.环境温度、相对湿度：（夏）：20～25°C、66%。

　　涂装生产线前处理工艺发展

　　作为前处理技术来说，前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，自动喷油生产线，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷油线，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。