160螺栓拉伸器专用泵

　初步测算，预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额，将由2005年的200亿元增至约350亿元。其中，液压产品由100多亿元增至200亿元，液力产品由10多亿元增至20多亿元，气动产品由近30亿元增至50多亿元，密封产品由30多亿元增至70亿元。　　其中工程机械是液压产品的大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大。据预计，到2010年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，装载机约10万~12万台，螺栓拉伸器专用泵，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台。

　　此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2010年达到200万台。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，配套螺栓拉伸器专用泵，约达1.5亿美元以上。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。

电动液压泵要定期检查

定期检查电动液压泵液压油的变化 每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。  注意配管部份泄漏情况 液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。 随时注意电动液压泵异常现象的发现 异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。

液压泵配油盘严重磨损后，将使其高、低压腔间被击穿。轻者产生热量、消耗功率、使密封件老化、油温升高，缩短机器的使用寿命；重者将导致液压系统不能工作。一个很简单的应急修复方法，虽没有使用高精度的专用平面磨床，但修复的效果却很理想。

超高压电动液压泵使用时应打开放气螺母，将集油块上开关打开，160螺栓拉伸器专用泵，插上电源，并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。按动电源开关，待电机转动1-2分钟，将开关关闭置于增压状态，此时输出液压油会进行各项工作，输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA。工作结束后，打开开关卸荷，待液压油回油结束后，电动螺栓拉伸器专用泵，卸下快速接头套，旋好放气螺母，拔取电奈，关好开关.

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