内衬陶瓷弯头

内衬陶瓷弯头主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，内衬陶瓷弯头主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

依据磨损工况的分歧，对内衬陶瓷弯头内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道（效果较好）（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；内衬耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。

① 内衬陶瓷弯头采用“自蔓燃高温合成-离心技术”制造，耐磨性与钨钴硬质合金相当，比钢高十几倍。特别是适用于电站除灰、煤粉输送管道以及矿山输送和回填管道。

② 内衬陶瓷弯头具有优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀以防结垢等特性。耐酸度96-98%与高刚玉瓷相当，耐蚀性比不锈钢高10倍。是种酸、碱及腐蚀性气体、流体理想的输送管道，亦可用于结垢严重的除类管道

③ 内衬陶瓷弯头价格与耐磨合金铸钢管相比，但因其重量轻，单位长度重理价格比低于耐磨合金铸钢20-30%；工程总造价与铸石相当，比耐磨合金铸管低。

④ 内衬陶瓷弯头能在-50-900度温度范围内长期使用。

内衬陶瓷弯头其实也是一种应用非常广泛的产品，内衬陶瓷弯头有很多的优点，在业界有着很多的好评，而内衬陶瓷弯头的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响内衬陶瓷弯头的强度。

一、内衬陶瓷弯头的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了内衬陶瓷弯头的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品内衬陶瓷弯头强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。

二、内衬陶瓷弯头原料颗粒大小。内衬陶瓷弯头原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，内衬陶瓷弯头强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同，内衬陶瓷弯头的佳烧制温度也不同，温度过高，内衬陶瓷弯头，内衬陶瓷弯头成型时间过短，内衬陶瓷弯头相对韧性不足。温度过低，内衬陶瓷弯头没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制内衬陶瓷弯头一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响内衬陶瓷弯头的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之内衬陶瓷弯头的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，内衬陶瓷弯头才能发挥出大的性能特点。

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