煤矿破碎机智能润滑公司

递进式集中润滑系统在工程机械上的应用

常见工程机械有

?平路机、铲车、推土机?钻床?卡车、铺路机?挖掘机?破碎机、筛机、输送机?水泥罐装车?钻孔机

等更多转动设备/机械为了提高销和衬套的使用寿命，煤矿破碎机智能润滑公司，应该提高润滑频繁，以确保衬套内有足够的

润滑保护，以此减少磨损。同时有效的防止灰尘、沙子和水进入。这些污染物对销和衬套有致命

性影响，能导致异常停机从而增加维护成本。

在工程机械上安装递进式集中润滑系统可以有如下优点：

?在机器运行时，自动完成润滑，每天可节省 30-45 分钟维护时间；

?可实现定期和精准润滑，保证备件的使用寿命，减少维修成本；

?通过设定的润滑量对润滑点实行润滑，减少油脂浪费；

?润滑工作不受环境和天气影响；

?增加设备的二次销售价格。

同时，VIC 系统为工程设备的关节、销和轴承提供了一层油脂保护圈，有效的防止沙尘， 污染物

对节点的破坏。VIC 润滑泵安装在车辆前轮的上方，靠近驾驶位，便于监视。

双线式集中润滑系统常见几种方式

1、手动式

手动润滑泵上装有手动换向阀，当供油管路压力急剧上升，判断系统给油工作已完成，进行手动换向。

该系统由人工控制换向，设备简单、费用低，适用于给油间隔时间长，润滑点少的场合。

2、电动式

1）电动终端式

由终端压力操纵阀（或压差开关）发出压力（差）信号（终端分配器动作压力），由电气控制换向阀进行换向。

该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数，故适用于润滑点散布较广的场合。特点：配管费用较低。

2）液压换向终端式

由换向阀出口压力直接控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制。

该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数，因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点：配管费用较低、控制环节简化。

3）液压换向环式

由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制，但需接环式回路。

该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点：配管费用相对较高，适用于润滑点比较集中的场合。

静压润滑

通过一套高压的液压供油系统，将具有一定压力的润滑油以过节流阻尼器，强行供到运动副摩擦表面的间隙中(如在静压滑动轴承的间隙中、平面静压滑动导轨的间隙中、静压丝杆的间隙中等)。摩擦表面在尚未开始运动之前，就被高压油分隔开，强制形成油膜，从而保证了运动副能在承受一定工作载荷条件下，完全处于液体润滑状态，这种润滑称为液体静压润滑。

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