模内注塑和模内转印

1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

2、平面印刷：重庆IML根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

4、贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

5、冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

6、热成型（高压或铜模）：重庆IML把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

7、剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

           IML面板生产过程中，关于一个IML面板来讲，需要有一个统筹的技术担当来规划IML面板的每个工艺和每个对接的工艺环节，否则会难以完成契合原设计的IML面板。

首先IML面板的PET片材选择，一定是有一定韧性，又有良好的塑性的资料，大多采用的台湾产的PET，或日本PET薄膜；其厚度常用的规格有0.125mm，0.188mm。误差不大于5%的技术参考范围。

IML面板所用的油墨，首先是耐高温的指标，其次才是它的油墨颜色配制。

环境的净化水平为：300000级，100000级，温度22—24℃为宜。由于丝印过程中有一个枯燥的过程，而且为连续作业方式；隧道炉的温度对环境的湿度影响较大，普通应坚持在80%湿度范围，当湿度不够时，还应停止加湿过程，以予满足。

在净化注塑的车间里ABS粒料的保送过程尽可能地完成密闭循环保送系统，以减少保送过程的尘埃扬起或形成尘埃带入模内外表的发作。

操作人员的工作服要为防静电，佩戴手指套，请求擦净的中央一定用无纺布加酒精停止；

在每道工艺之前和物料的传送中，双向控制的传送箱的传送可防止净化空气环境遭到毁坏；

为完成IML面板的加工，除注塑机要满足大型模具的装置或大型物件的成型时，一定不要忘掉在净化环境里配置3—5吨的起重设备或行车设备。

1、产品图案及颜色清晰度高，不退色，且富有立体感；

2、产品使用寿命长，表面耐磨耐刮，模内注塑和模内转印，并长久保持外观光洁如新；

3、印刷精度±0.05mm，能印刷复杂及多色的图案；

4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具；

5、IML产品外形除了是平面形状，还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状；

6、产品不含任何溶剂型胶，符合环保要求；

7、视窗镜片透光率高达92%以上；

8、功能按键凸泡均匀、手感好，按键产品实现模内注塑时浮凸，按键寿命可达100万次以上。

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