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立式注塑机的基本修理方法
立式注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,二手注塑机回收,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,注塑机回收,又要有液压维修基础知识,旧注塑机回收,也要有电气维修基础知识。
维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程,解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。
维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机,检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化水平,都是属于正常范围。
所以,调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注塑机的工作顺序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到准确、可靠和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,废旧注塑机回收,注塑机一般维修过程中,维修思路通常是电路-油路-机械部件动作。而调校工作又反过来进行。
注塑机如何正确选择注塑机?
一般来讲,在选择注塑机的规格型号之前,首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。而这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征,根据所要生产塑料制品的一些技术要求:如制品用原料种类、牌号,制品的质(重)量及外形尺寸等。去查找说明书中与其相接近的参数值,这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时,也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等,是否符合制品的成型条件。
还有就是规格型号中重点对照的数据分别为:注塑制品的质量(或容积)和外形尺寸与设备中参数值的比例关系,即制品质(重)量与注塑机理论注射量(或容积)之间的比例关系:制品长度(高度)尺寸及与成型模具厚度(移动模板上模具厚度)尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符:1、拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸,以方便模具的装配。2、模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。3、模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的小模具尺寸。
立式注塑机的组成与原理
一、立式注塑机的工作原理:注塑机的工作原理与打针用的相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
二、立式注塑机的组成:立式注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
(1)注射系统:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系统:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。