打桩设备,一体式打桩设备定制

液压打桩设备的保养常识

设备的基本性能以及相关配置是我们判断并选择到高品质设备的前提条件，液压打桩设备的动力结构配有先进的端面配流结构液压马达，磨损后自动补偿能力强，确保高的容积效率，马达转速平稳、负载速度特性平稳。可承受的工作压力高，输出扭矩大；采用先进的旋转轴封设计，可承受高的背压能力；采用圆锥滚子轴承结构，承受轴、径向负荷能力强，马达可直接驱动工作构，应用范围扩大。

　但对于用户来说，在应用该设备时不仅应关注优势结构对工作效率的增益，维护保养更是核心工作之一。对于液压打桩设备你了解多少呢？来看液压打桩机厂家分享的保养常识。

　1、使用正确的保养工具。

　2、液压元件保持干净，污物是导致液压系统故障的元凶。

3、液压打桩机元件应保存在干净的地方，使用前用液压油清洗干净，不能使用水蒸气，油漆，辛那水或酸液清洗。

4、每次使用时，首先应检查液压打桩机的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。

　5、密封元件，如O型圈，密封垫等装备前应用于干净的液压油清洗，特别是对一些安装时较紧的液压元件，应在其滑动面加润滑油。

6、对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。

液压打桩设备施工前的地质勘测准备

在选定区域进行建筑施工前首先应对区域的环境做好充分的调查记录，针对地质层的勘测主要是分析地质分布，根据地质特点选配合适的打桩设备进行合理的打桩作业，以稳定楼房的晨颤率了提高楼房的使用年限。

　　为明确地质特点并为后期的打桩设备施工做好基础工作，在现代地质勘测中常采用以下方式：

　1、换填法。本方法适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土及暗沟、暗塘等的浅层处理。换填材料可用中（粗）砂，级配良好的砂石、灰土、素土、石屑或煤渣等。当软弱土较薄时，可全部挖去；当软弱土较厚时，可部分挖去。填土可采用砂、碎石等。

2、预压法。预压法适用于处理淤泥、淤泥质土、冲填土等饱和黏性土地基。按预压方法分为堆载预压法及真空预压法。堆载预压分塑料排水带或砂井地基堆载预压和天然地基堆载预压。当软土层厚度小于4m时，可采用天然地基堆载预压法处理，当软土层厚度超过4m时，应采用塑料排水带、砂井等竖向排水预压法处理。对真空预压工程，须在地基内设置排水竖井。预压法主要用来解决地基的沉降及稳定问题。

　　3、砂石桩法。砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基，提高地基的承载力和降低压缩性，也可用于处理可液化地基。

　　以上处理方式是对地质勘测检验，也是借此为打桩机施工提供更多的可操作性。

打桩设备

一、常用的打桩设备分为以下两类：

1、装载式护栏打桩机

装载式护栏打桩机是在装载机底盘的基础上改装而来一款新型护栏打桩设备，该款设备具有性能稳定，故障率低（因装载机底盘技术比较成熟），刹车性能好，动力强劲、越野四驱（通过性好），转场快速等优点，因设备较大在施工中没有小四轮护栏打桩机操作灵活，比较适合山区及高原地带的公路施工。

二、打桩设备使用说明

1．检查机械系统及液压系统，柴油机水箱水位、机油油位均属正常后，方可发动柴油机。低速无负荷运转3～5分钟后，即可开始工作。

2．本机底盘由液压马达驱动，液压无级调速。调节柴油机转速和供油量（手阀控制）即可得到不同行进速度。组合阀进退手柄前推为底盘前进后拉为底盘后退。其余下压臂升降油缸，上框架横向油缸，立柱仰俯油缸，起重臂伸缩油缸，均各有组合阀手柄控制，手柄前推为油缸活塞杆伸出，后拉为活塞缩回。

3．到达现场后检查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉杆）和侧向螺杆调整，立柱两侧斜拉斜拉索锁定，打桩移位时应随时观察立柱方位。

4．调整底盘纵向位置和立柱横向位置，使立柱到达标定方位。

5．将液压锤升至顶点，把钢管桩下部放到桩位上，上部对准液压锤下部的桩头，压住钢管桩，即可开锤打桩。桩头对钢管桩一直保持压力，直至把钢管桩打到规定尺寸为止。

6．因本机工作环境条件差冲击振动大，操作时应随时观察各部动态。如出现异常噪声或其他异常现象，应随时停机进行检查，排除故障后方可继续使用。如发现液压系统接头渗漏或部件连拉松动，亦应停机进行调整和紧固，正常后即可继续使用。

7．每班作业结束前应将液压锤降至处，其余各处油缸，活塞杆缩至。若距离转移，立柱应保持后仰状态。

8.对于打桩设备执行元件、辅件和附件、电气部分要做定期检在电机接线部分的连接。