螺旋秤特点

螺旋称的原理：

    物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时，由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。

螺旋秤的结构特点：

    1.密封结构，减少粉尘外扬；

    2.螺旋间隙小，在0.5～1.0mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

    3.动态计量与螺旋输送物料相结合；

    4.变频调速运行稳定、可靠(可选)；

    5.电子自动计量标定系数，自动调零；

    6.动态零点非线性输出特性进行跟.踪；

    7.光电编码器测速，保证速度信号准确。

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螺旋称的组成要求及温度变化

    螺旋称会有效的根据其物料的实际流量和特性恰当的选择螺旋秤的规格，这样就可以在一定程度上代表其螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸，其螺旋叶径会按照其实际大体积流量选取。

    螺旋称的进出料口长度应确保不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷，这样就可以利用采用测量比较稳定，螺旋秤，过长过短都会产出不利影响。推荐螺旋进出口长度L=(8～12)D(D为螺旋直径)左右。

    螺旋称在运行的过程中其国产的螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的，在这样就可以对不同的工艺条件的不同的物料特性适应性较差，要根据物料的流动、粘滞、容重等特性和螺旋管的长短，选用螺旋结构和尺寸。

    螺旋称在进行制作的过程中主要是由头节、中间节、尾节三种组成，一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。

    螺旋称在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支撑螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，螺旋秤特点，便于维修。

螺旋给料机的维护

    作为输送加计量设备的螺旋给料机用于配料工艺段中，要想在这样的环境下提高产品的利润不仅产品质量要好，还要原料能获得更好的利用避免原材料的浪费，而这就会涉及到经股东的问题，这就关系到螺旋给料机计量精度高低的问题了，而影响螺旋给料机计量精度高低的因素中，如果不及时的对螺旋给料机皮带上沾料、传感器上积尘、控制系统里面灰尘等进行处理，很有可能影响螺旋给料机计量精度的，所以维护螺旋给料机的好处就是能延长设备的寿命、让计量精度更加准确。

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