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1、焊锡材料:焊锡材料是由多种合金制成,不同合金锡材,其特性不同,主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性,所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话,会导致烙铁不吃锡,锡爆等.
2、温度:温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发,对烙铁头寿命也不好,会导致易氧化,温度过低会导致冷焊,虚焊,造成短路,一般焊接不要超过400度,锡的熔点是180-240之间不等,主要由锡丝的成分决定。

3、助焊剂:俗称松香,天然的松香是一种树脂,人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用,并润湿焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话,会导致焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题.
焊接机的日常保养
小编为您讲述焊接机的几点保养要求:
1.请不要把盐,酸,碱,水的东西置于焊接机}上。
2.各班组人员下班前,必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3.电源插头在机器不用时,务必把插头拨掉,以免时间过长造成机器部件损坏。
4.下班前,请将机器断电降温后,将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5.焊接机上的零配件切勿私自拆卸。
6.请勿猛烈撞击机身,避免内部松动。
7.非我维修人员,禁止改动机器。
东莞泰研专业焊接机,塑料机、螺丝机等,对有需要的朋友可来电咨询
如何延长自动焊锡机设备的使用寿命呢?下面泰研技术人员就教大家一些诀窍,希望可以帮助到大家!
一、自动焊锡机设备新的电烙铁在使用前先蘸上锡,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明自动焊锡机设备烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
二、使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。
三、焊接方法:
1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。
2、当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3、焊锡熔化后,自动焊锡机设备应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙,焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。
4、拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺,用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。
5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁,如果烙铁头“灰暗”,看不见亮光,热的烙铁不能蘸上锡,就是烧“死”了,这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净,再用焊锡丝镀上锡。
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