大功率焊锡机

全自动焊锡机使用注意事项及检验项目
自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。今天我们来谈谈全自动焊锡机使用注意事项及检验项目。

全自动焊锡机使用注意事项：

　　1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作;

　　2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头;

　　3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。

      4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡保养并打扫干净机体及操作台;

　　5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。

　　全自动焊锡机检验项目：

　　1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;

　　2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡保养，有无填写保养记录。

自动焊锡机焊接好PCB需具备的条件

众所周知，自动焊锡机在PCB领域应用的最广泛，要保证PCB焊锡工作的正常执行，首先得了解清楚需要哪些条件并准备好，有备无患，才能让焊锡工作，顺利完成。

　　 焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。

　　其次，焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。

　　接着，焊锡时间的设定要合适。焊锡时间，是指在焊锡过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊锡温度时间，焊锡的熔化时间，焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。

　　线路板焊锡时间要适当，过长易损坏焊锡部位及器件，过短则达不到要求。

　　然后，焊锡的温度设定要合理。热能是进行焊锡不可缺少的条件。在锡焊时，热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度，以便与焊锡生成金属合金。

　　最后，助焊剂的选择要合适。助焊剂的种类很多，其效果也不一样，使用时应根据不同的焊锡工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多，助焊剂残余也会随之增加。助焊剂用量太少，助焊作用则较差。焊锡电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀，除去氧化、增强焊锡的流动性，有助于湿润焊面，使焊点光亮美观。

　　PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分，而且，在电子产品制造过程中，PCB都是必不可少的。无论今后科技水平发展如何迅速，PCB焊锡是一个永恒不变的技术话题。

　　如果你对“自动焊锡机焊接好PCB需具备什么条件?”还有什么疑问，欢迎来电咨询。

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温准确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。接下来我们来了解下焊锡机的相关知识。

焊锡机使用中的安全注意事项:

　　1、请注意以下警示标签:

　　a.机器工作时人手勿入，机器处于运动中时，随时可能危及人身安全，身体部位请与运动部件保持相应距离。

　　b.烙铁头工作时温度一般在300℃以上，可对人体造成伤害，身体部位应避免触碰。

　　2、焊锡过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施;

焊锡机运输中的安全注意事项:

　　为确保运输过程中机器免受损坏焊锡机，请遵守以下事项：

　　1、活动部件请紧固好，防止运输过程中晃动;

　　2、示教控制器应单独包装，以防损坏;

　　3、长途运输前，焊锡机机器人应装入专用的包装木箱内，焊锡机器底板用螺栓紧固在木箱底板上，木箱内装填适当的柔性填充物，木箱外除用铁钉固定外，还应用金属包装带捆扎好;

　　4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。

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